一、 PMMA 注塑工艺 典型应用范围: 汽车工业（信号灯设备、仪表盘等），医药行业（储血容器等），工业应用（影碟、灯光散射器)，日用消费品（饮料杯、文具等）。 注塑模工艺条件 : 干燥处理： PMMA 具有吸湿性因此加工前的干燥处理是必须的。建议干燥条件为90C、2~ 4 小时。 熔化温度： 240~ 270C。 模具温度：35~ 70C。 注射速度：中等 化学和物理特性 : PMMA 具有优良的光学特性及耐气侯变化特性。白光的穿透性高达 92%。PMMA 制品具有很低的双折射，特别适合制作影碟等。 PMMA 具有室温蠕变特性。随着负荷加大、时间增长，可导致应力开裂现象。 PMMA 具有较好的抗冲击特性。 二、 SA注塑工艺 典型应用范围: 电气（插座、壳体等），日用商品（厨房器械，冰箱装置，电视机底座，卡带盒等），汽车工业（车头灯盒、反光境、仪表盘等），家庭用品（餐具、食品刀具等），化装品包装等。 注塑模工艺条件 : 干燥处理： 如果储存不适当， SA 有一些吸湿特性。建议的干燥条件为80C、2~ 4 小时。 熔化温度： 200~ 270C。如果加工厚壁制品，可以使用低于下限的熔化温度。 模具温度：40~ 80C。对于增强型材料，模具温度不要超过 60C。冷却系统必须很好地进行设计，因为模具温度将直接影响制品的外观、收缩率和弯曲。 注射压力：350~ 1300bar。 注射速度：建议使用高速注射。 流道和浇口 : 所有常规的浇口都可以使用。浇口尺寸必须很恰当，以避免产生条纹、煳斑和空隙。 化学和物理特性: SA 是一种坚硬、透明的材料。苯乙烯成份使SA 坚硬、透明并易于加工；丙烯腈成份 使 SA 具有化学稳定性和热稳定性。 SA 具有很强的承受载荷的能力、抗化学反应能力、抗热变形特性和几何稳定性。 SA 中加入玻璃纤维添加剂可以增加强度和抗热变形能力，减小热膨胀系数。 SA 的维卡软化温度约为 110C 。载荷下挠曲变形温度约为100C 。 SA 的收缩率约为 0.3~ 0.7% 三、 PVC 注塑工艺 典型应用范围: 供水管道，家用管道，房屋墙板，商用机器壳体，电子产品包装，医疗器械，食品包装等。 注塑模工艺条件: 干燥处理：通常不需要干燥处理。 熔化温度： 185~ 205C 模具温度：20~ 50C 。 注射压力：可大到 1500bar 。 保压压力：可大到 1000bar。 注射速度：为避免材料降解，一般要用相当地的注射速度。 流道和浇口 : 所有常规的浇口都可以使用。如果加工较小的部件，最好使用针尖型浇...
