PVC 塑料配方的设计方案 纯 的 聚 氯 乙 烯 （ PVC） 树 脂 属 于 一 类 强 极 性 聚 合 物 ， 其 分 子 间 作 用 力 较 大 ， 从 而 导 致 了PVC 软 化 温 度 和 熔 融 温 度 较 高 ， 一 般 需 要 160~210℃才能加工。另外 PVC 分 子 内含有的 取代氯 基容易导 致 PVC 树 脂 脱氯 化 氢反应， 从 而 引起 PVC 的 降解反应， 所以 PVC 对热极 不稳定， 温 度 升高 会大 大 促进 PVC 脱 HCL 反应， 纯 PVC 在 120℃时就开始脱 HCL反应， 从 而 导 致 了 PVC 降解。 鉴于 上述两个方面的 缺陷， PVC 在加工中需 要 加入助剂， 以便能够制得各种满足人们需 要 的 软 、硬、透明、电绝缘良好、发泡等制品。在选择助剂的 品种和 用 量时， 必须全面考虑 各方面的 因 素 ， 如 物 理 —化 学性 能、流动性 能、成型性 能， 最终确立理 想的配方。 另外， 根据不同的 用 途和 加工途径， 我们也需 要 对树 脂 的 型号做出选择。不同型号的PVC 树 脂 和 各种助剂的 配搭组合 方式， 就是我们常说的 PVC 配方设计了 。那具体怎样进行具体的 配方设计呢？下面将通过对各原辅料的 选择加以阐述的 方式加以说明， 希望能对大 家有所裨益。 一 、 树 脂 的 选择 工业上常用 粘度 或 K 值表示平均分 子 量（ 或平均聚 合 度 ） 。树 脂 的 分 子 量和 制品的 物理 机械性 能有关。分 子 量越高 ， 制品的 拉伸强 度 、冲击强 度 、弹性 模量越高 ， 但树 脂熔 体的 流动性 与可塑性 下降。 同时， 合 成工艺不同， 导 致 了 树 脂 的 形态也有差异， 我们常见的 是悬浮法生产的 疏松型树 脂 ， 俗称 SG 树 脂 ， 其 组织疏松， 表面形状不规则， 断面输送多孔呈网状。因 此，SG 型树 脂 吸收增塑剂快， 塑化 速度 快。悬浮法树 脂 的 主要 用 途见下表。乳液法树 脂 宜作 PVC 糊， 生产人造革。 悬浮法 PVC 树 脂 型号及主要 用 途 型号 级别 主要 用 途 SG1 一 级 A 高 级 电 绝 缘 材 料 SG2 一 级 A 电 绝 缘 材 料 、薄膜 一 级 B、二级 一 般软制品 SG3 一 级 A 电 绝 缘 材 料 、农用薄膜、人造革表面膜 一 级 B、二级 全塑凉鞋 SG4 一 级...
