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DW-1.6-10活性炭颗粒带式干燥机设计方案VIP免费

DW-1.6-10活性炭颗粒带式干燥机设计方案_第1页
DW-1.6-10活性炭颗粒带式干燥机设计方案_第2页
DW-1.6-10活性炭颗粒带式干燥机设计方案_第3页
DW-1.6×10 活性炭颗粒带式干燥机设计方案 一、设备设计条件: 1.物料状态:结晶,有部分细颗粒,60-80 目(干燥介质中含有腐蚀介质,设备要考虑有效防腐,保证设备长期稳定运行); 2.初水份:W1≈25%136.一611.二988 3.终水份:W2≦2-3% 4.产量:G=1000kg/h 5.加热方式:蒸气(蒸气压力约为0.7-0.8mpa); 6.干燥温度:140℃; 7.设备制作材质:Q235 制作,表面喷涂耐高温防腐氟碳漆,输送网带及接触物料的地方均采用SUS316L 材质,双层网,保证设备的防腐效果; 8.电源:380V 3 相 50HZ。 二、设备工艺的确定: 根据需方提供的物性参数及设备设计条件,被干燥物料是颗粒状活性炭,且具有一定的腐蚀性,设备要具有很好的耐腐蚀性能,按照我们多年对同类产品的设计制造及调试使用经验,结合用户的工艺技术条件,建议采用蒸气作为热源,配套非标设计的防腐节能型活性炭专用多层带式干燥机进行连续式干燥作业,并保证设备长期稳定的连续运行,在干燥及输送过程中,物料相对于传送网带呈静止状态,层间交换时有导料板缓冲,不会导致物料破碎,经过蒸汽换热器加热后热空气由循环风机及导风装置的作用,自下而上穿过网带和物料层,与物料之间进行充分的热质交换,将物料中的水分蒸发带走,并由排湿风机及时抽出排空,使物料得到快速干燥;整套设备可分成若干个干燥单元,每个单元大部分的热风循环利用,合理排出适量的湿热空气,确保系统的干燥效果和热效率;系统的干燥温度可根据用户的工艺要求进行自动控制;网带上物料的厚度及网带的运行速度可根据工艺要求进行合理调整;设备中与物料接触的部件均采用防腐性能良好的SUS316L 不锈钢材质,所有碳钢部件均采用防腐性能良好的耐高温的氟碳漆二次喷涂,从而保证设备高效、节能、抗腐、耐用;以满足用户干燥及生产工艺的要求。 三、设备的选型计算: 1.物料恒算: 根据工艺条件求得:水份蒸发量为W=G*(W1-W2)/(1-W1)=300kg/h 2.热量恒算: 设:进风温度T1=140℃,出风温度T2=80℃,原料温度T3=10℃,出料温度:T4=40℃.取当地环境T0=10℃,年相对湿度:60%。 (1)蒸发水分所需的热量:(水的发热潜热为595Kcal/kg) Q1=W*[595+0.45(T2-T0)]=187000Kcal/h (2)物料升温所需热量:(物料比热取0.4Kcal/kg) Q2=cm△(T4-T3)=20000Kcal/h (3)空气带出的热量: Q3=L*0.24(T2-T0)=12L (3)热损失为:15% 根据上述条件可得所需空气耗量为L=17750kg/h 总热量消耗为:...

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