每小时处理330kg 聚丙烯酸 设计方案 一、公司概况： 二、设计方案：136.一611.二988 本设计是根据用户的要求，参考国内外的先进经验及本厂多年的实践所作出的。对本设计方案，严格按用户的各项要求进行，并保证实现其各项指标。设计的指导思想是先进、可靠、留有余地和价格优惠。 （一）流程阐述 含固率为50%的悬浮液经螺杆泵送入塔顶的高速雾化机。料液在雾化机产生的离心力的作用下，分散成均匀细小的雾群。 160℃的干燥热风，经热风分配器在干燥塔的上部与料雾接触后温度呈阶梯下降到90℃左右。本系统采用喷液量每小时为300kg 的LPG—150 型高速离心雾化机。 （二）设计特点： 1、本方案PLC 控制、安全性能好、系统有自动安全处理功能。 2、喷量300kg 雾化机与3.5 米直径干燥塔相配，雾化盘转速在8000～15000 转/分，物料不粘壁。 3、热风分配器采用上部配风系统，适应大塔配套，多台应用，节能高效。 4、本干燥塔、气固分离系统等的设计均留有一定的裕量，可确保产品产量、品质。 三、技术数据 1、蒸发水量：W=150kgH2O/h； 2、料液含固量：50%； 3、产品含水量：≤5% ； 4、进风温度：160℃，排风温度：80℃； 四、化工计算及设备确定 1、设备技术参数 （1）水份蒸发量W=150kgH2O/h； （2）入料固含量：50% ； （3）产品含水率：≤5%； （4）产量：W=150kg/h； （5）干燥塔气体进风温度：160℃，出风温度: 80℃；进风量L=6400Nm3/h； 2、设备选型 （1）塔体：由实践和计算得知，采用LPG－150 型雾化器，转速8000～15000 转/分，塔体直径Φ3.7 米时，物料不粘壁，本设计为塔体直径Φ3.7m，高H=7.5 m,干燥时间可达29秒,留有较大的余量，能保证塔体出风温度维持在80℃左右。 （2）热风管 取进风速度为14m/s, 2 1= V1÷14÷3600÷0.785 =0.402m 取Φ410 mm （3）旋风除尘器进入管 取风速度为22m/s 2= V2÷22÷3600÷0.785 =0.320m 取Φ320mm （4）旋风除尘器出口管取进速度为18 m/s 3= V2÷18÷3600÷0.785 =0.354m 取Φ360mm （5）风机出口管取进速度为16 m/s 3= V2÷16÷3600÷0.785 =0.376m 取Φ380mm （6）引风机：9-19-9D 15kw n1450。 （7）鼓风机：4-72-4A 5.5kw n2900。 （8）螺杆泵：GF15-2-1.1T 3kw H0.6Mpa 。 （9）一级旋风除尘器：φ900。 （10）一级旋风除尘器：φ600。 （11）雾化器：选用LPG－150 型，喷液量300kg/h，N=4kw。 （12）...
