1 QG800 型气流干燥机设备清单一览表 一、气流干燥装置技术方案说明 A、 设计依据136.一611.二988 1 物料名称 甘氨酸 2 湿物料流量： 每条生产线为4500kg/h 3 进口温度 140℃左右 4 出口温度 80℃左右 5 湿物料温度 ≥28.6℃ 6 初水份 8-10％ 7 成品含水量 ≤0.3％ 8 干物料堆密度 59.3g/100ml 8 加热方式 饱和蒸汽0.7MPa，散热片面积900M2 9 收料方式 高效旋风分离器＋高效布袋除尘器 B、气流干燥系统生产能力及主要技术参数： 1 干粉产量 4015kg/h 2 水分蒸发量 485kg/h 3 收料率 ≥99.6％ 4 装机功率 82kw/套 5 采用仓壁振动器有助于下料 6 材质：布袋外壳及与物料接触处部份为不锈钢SUS304 制作，其余为碳钢Q235-A 制作。 二、 简介 2 脉冲式气流干燥器的特征是气流干燥管的管径交替缩小和扩大。采用脉冲气流干燥管可以充分发挥加速段具有较高的传热传质作用，以强化干燥过程。 加入的物料颗粒首先进入管径小的干燥管内，颗粒得到加速，当其加速运动终了时，干燥管径突然扩大，颗粒依惯性进入管径大的干燥管。颗粒在运动过程中，由于受到阻力而不断减速，直至减速终了，干燥管又突然缩小，这样颗粒又被加速，如此重复交替地使管径缩小和扩大，那么颗粒的运动速度也交替地加速和减速，空气和颗粒间的相对速度和传热面积均较大，从而强化了传热传质的速率。同时，在大管径的气流速度有所下降也相应增加了干燥时间。 1、工作原理 1、 经过净化的空气经加热器加热后，温度升至140°左右，湿物料经螺旋加料器送入气流干燥机中，物料在干燥管中被高速气流分散，并悬浮在热空气中，气固（物料）作并流运动。热空气将热量传递给物料。 物料气化的水分进入空气中，因而在脉冲气流干燥管中，不断进行着气固间的热质传递过程，直到干燥管的上部时，物料已接近或低于临界湿含量（即物料干燥过程的恒速干燥期结束）。之后物料进入减速干燥期，当气固混合物进入进入旋风和脉冲布袋除尘器中，湿空气与物料分离，经旋风和布袋过滤后，湿空气排入大气中，物料颗粒则留存于滤袋外。这样，成品物料收集于滤袋中，只要分别从其出料口放出即可。 2、 根据实验表明。在加料口以上1m 左右，物料已被加速至最高速度，气固之间相对速率亦最大，此时的干燥速率亦最大。它是气流干燥机整个干燥管中最为有效的干燥部分。为强化干燥器的效率，将干燥管设计成不同直径的管路，使气固传递速度不断有规律地...
