冲压过程技术标准VIP免费

冲 压 工 艺 培训教材 魏 龙 2004-5 第一章 绪 论 2 冷冲压是一种先进的金属加工方法，它是建立在金属塑性变形的基础上，利用模具和冲压设备对板料金属进行加工，以获得所需要的零件形状和尺寸。 冲压工艺应用范围十分广泛，在国民经济各个部门中，几乎都有冲压加工产品，如汽车、飞机、拖拉机、电机、电器、仪表、铁道、邮电、化工以及轻工日用产品中均占有相当大的比重。 冷冲压和切削加工比较，具有生产率高、加工成本低、材料利用率高、产品尺寸精度稳定、操作简单、容易实现机械化和自动化等一系列优点，特别适合大批量生产。 一、 冲压工序的分类 冷冲压工艺按其变形性质可分为分离工序和成形工序两大类。分离工序又可分为落料、冲孔和切边等，如表1-1 所示。成形工序可分为弯曲、拉深、翻孔、翻边、胀形、扩口、缩口和旋压等，如表1-2所示。根据产品零件的形状、尺寸精度和其他技术要求，可分别采用各种工序对板料毛坯进行加工，以获得满意的零件。 表 1-1 分离工序 工序名称 简图 特点及应用范围 3 落料 废料 零件 用冲模沿封闭轮廓曲线冲切，冲下部分是零件。用于制造各种形状的平板零件。 冲孔 废料零件 用冲模沿封闭轮廓曲线冲切，冲下部分是废料。 切边 将成形零件的边缘修切整齐或切成一定形状。 表 1-2 成形工序 工序名称 简图 特点及应用范围 弯曲 将板料沿直线弯成各种形状，可以加工形状极为复杂的零件。 拉深 将板料毛坯成形制成各种空心的零件。 翻孔 在预先冲孔的板料半成品上或未经冲孔的板料冲制成竖立的边缘。 4 第二章 冲 裁 冲裁是利用模具使板料产生分离的冲压工序，包括落料、冲孔、切口、剖切、修边等。用它可以制作零件或为弯曲、拉深、成形等工序准备毛坯。 一、 落料 从板料上冲下所需形状的零件（或毛坯）叫落料。如图2-1 所示。 废料零件 图 2-1 落料 废料零件 图 2-2 冲孔 二、冲孔 在工件上冲出所需形状的孔（冲去的为废料）叫冲孔。如图2-2所示。 三、冲裁的过程 5 冲裁既是分离工序，工件受力时必然从弹、塑性变形开始，以断裂告终。当凸模下降接触板料，板料即受到凸、凹模压力而产生弹性变形，板料产生弯曲，即从模具表面上翘起（图2-3-1）。随着凸模下压，模具刃口压入材料，内应力状态满足塑性条件时，产生塑性变形（图2-3-2）。塑性变形从刃口开始，随着刃口的深入，变形区向板料的深度方向发展、扩大，直到在板料的整个厚度方向...