第1 章 冷冲压成形工艺概论 冷冲压是塑性加工的基本方法之一，它是利用安装在压力机上的模具，在室温下对板料施加压力使其变形或分离，从而获得具有一定形状、尺寸和精度的零件的一种压力加工方法。因为它主要用于加工板料零件，所以也称板料冲压。 在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冷冲模在实现冷冲压加工中是必不可少的工艺装备，没有先进的模具技术，先进的冲压工艺就无法实现。 1 .1 冷冲压加工的特点及在生产中的地位 1 .1 .1 冷冲压加工的特点 1.能冲压出其它加工工艺难以加工或无法加工的形状复杂的零件。例如，从仪器仪表小型零 件到汽车覆盖件、纵梁等大型零件，均由冲压加工完成。 2.冲压件质量稳定，尺寸精度高。由于冲压加工是靠模具成形，模具制造精度高、使用寿命长，故冲压件质量稳定，制件互换性好。尺寸精度一般可达到 ITl0~ IT14 级，最高可达到 IT6 级，有的制件不需再机械加工，便可满足装配和使用要求。 3.冲压件具有重量轻、强度高、刚性好和表面粗糙 度小等特点。 4.生产率 高。例如，汽车覆盖件这 样 的大型冲压件的生产效 率 ，可达每 分钟 数 件； 高速 冲压小型制件，每 分钟 可达到上千 件。 5.材料利用率 高。一般为 70%~ 85%，因此 冲压加工能实现少废 料，甚 至 无废 料生产。在某 些情 况 下，边 角 余 料也可充 分利用。 6.操 作 简 单 ，便于组 织 生产。 7.易 于实现机械化 与 自 动 化 生产。由于冲压加工所用毛 坯 多 为条 料或带 料，又 是冷态 加工，大批 量生产时 易 于实现机械化 和自 动 化 。 8.冷冲压的缺 点是模具制造周 期 长、制造成本高，故不适 于单 件小批 量生产。另 外 ，冷冲压生产多 采 用机械压力机，由于滑 块 往 复运 动 快 ，手 工操 作 时 ，劳 动 强度较 大，易 发 生事 故，故必须 特别 重视 安全 生产、安全 管 理 以及采 取 必要的安全 技术措 施。 1 .1 .2 冷冲压加工在生产中的地位 冲压加工的应 用范 围 十 分广 泛 ，不仅 可以加工金属材料，而且 也可以加工非金属材料，在汽 车、拖 拉 机、电 机、电 器、仪表、玩 具以及日 常 生活 用品的生产方面，都 占 有十 分重要的地位。另 外 ，在国 防 工业 生产中，如飞 机、导 弹 、各 种枪...
