工艺装备、制造、验证管理办法VIP专享VIP免费

机械制造厂作业指导书 HZ\WI7.5-11-2002 工艺装备设计、制造、验证管理办法 文件提出部门： 编 写： 审 核： 批 准： 2002 年 6 月 5 日发布 2002 年 6 月 5 日实施 1 修订状态 A/0 １ 目的和适用范围 本指导书规定了本厂工艺装备设计、 制造、验证管理工作中各相关部门的职责，以及相应过程段内的主要工作内容，方法和步骤，确保设计制造的工艺装备满足工艺要求。 本指导书适用于本厂全部工艺装备的设计制造、验证管理过程。 ２ 职责 ２ .1 技术科是工艺装备的设计、制造、验证管理工作的归口管理部门，负责主要大型工艺装备的设计工作，各车间（分厂），自行设计工装的审批工作以及工艺装备的验证组织工作。 2.2 生产科按照技术科提供技术文件组织生产加工。 2.3 质检科负责工装制造过程检验和最终检验，参与工装的验证工作。 2.4 各车间（分厂）按照技术文件要求，进行加工制造，并参与工装验证工作。 ３ 方法与步骤 3.1 工艺装备的设计 3.1.1 产品专责工艺师在编制工艺工程文件时，按照WI0901-01《工艺文件的完整性》的要求编制《专用工艺装备明细表》，并根据工艺规程要求，提出《工艺装备设计任务书》，经科长批准后，安排 2 工艺人员或车间技术组进行设计。 3.1.2 工装设计人员应按照《专用工艺装备设计任务书》的要求下，在车间调查研究和广泛收集有关技术资料的基础上制订工装设计方案，必要时与专责工艺工程师协商修改《专用工艺装备设计任务书》 。 3.1.3 工装设计方案完成后，应对其制造成本进行初步核算，费用在１０００元以内由技术科长审批超过１０００元由总工程师审批， 必要时招集有关人员会审。 3.1.4 工装设计应考虑结构齐全，技术先进，经济合理，操作方便，制造工艺性好，维修简便，工装设计应符合标准化的要求。 3.1.5 新产品试制阶段，只生产必不可少的工装，小批试制阶段，按工艺要求设计主要工装，成批生产设计全部工装。 3.1.6 工装完成后应编制相应的工艺文件及《专用工装加工清单》，由技术科长审批后交生产科组织加工生产。 3.1.7 产品试制阶段，工装图纸及工艺文件一式二份，一份工艺科存档，一份交生产科组织生产。正式批量生产阶段工艺装备图纸及工艺文件由资料室负责复晒，作为生产用图。原稿交技术科存档。 3.2 工艺装备的制造 3.2.1 生产科在签收工装图纸及工艺文件后，应按照工艺装备加工清单中的完成日期编制生产计划组织生产加工。对于...