工艺评审管理规定 1．工艺评审的目的和要求 工艺评审是找设计工艺中潜在错的方法，通过评审找出设计工艺中的错，防止错往下流。 工艺评审的目的是及早发现和纠正设计工艺中的错，防止对下一阶段工作造成损失，其次是为批准工艺设计提供依据。 工艺评审是一种自我完善的方法，要求实事求是，全面而细致的进行工作，切莫走过场。 工艺评审的要求如下： 1）对产品的设计工艺，应列入产品设计计划，组织工艺评审。未按规定要求进行工艺评审或评审未通过的，则不能转入下一阶段。 2）在各项设计工艺文件付诸实施前，对设计工艺的准确性、可靠性、先进性、经济性、可行性、可检验性进行分析、审查和评议。 3）工艺评审的而依据包括设计任务书及合同、有关的规定、标准、规范、技术管理文件和质量管理体系程序。 4）工艺评审的重点对象是工艺总方案、工艺说明书等指令性文件，关键件、重要件、关键工序的工艺规程和特殊过程的工艺文件。 5）工艺评审的结果应形成文件并归档保存。 2.工艺评审的组织和内容 工艺评审工作由评审归口部 门 组织实施由企 业 的技术负 责 人 全面负 责 。如果是军 品库 由军 方组织评审国 家 项目由国 家 组织评审。 （1）工艺评审组的组成 1)评审组设组长1 人,副组长1~2 人,成员若干人。 2)评审组组长由有关技术负责人担任。 评审组的成员： ① 有关技术人员和专家（不请竞争对手的人员作专家）。 ② 影响被评审阶段质量的所有职能部门代表。 ③ 合同有规定邀请的顾客；军品邀请驻场军代表参加；铁路产品邀请驻厂铁路代表参加。 ④ 特表邀请工艺专家和生产一线有经验的工人参加。 （2）工艺评审组的职责： 1）执行评审工作任务。 2）制定并实施评审工作计划。 3）召开评审会议。 4）按照评审内容进行审查、评议。 5）写出工艺评审报告。 （3）工艺总方案的评审内容 1）对工艺总方案的正确性、可靠性、先进性、可行性、可检验性、经济性和制造能力进行评审。 2）对产品的特点、构造、特性要求的工艺进行评审。 3）对产品制造工工艺路线进行评审。 4）满足设计产品和保证制造质量进行评审。 5）对工艺装备、检验设备，以及产品数控加工和计算机软件的选择、鉴定原则和方案进行评审。 6）制造过程中产品技术状态的控制进行评审。 7）材料消耗定额的确定及控制进行评审。 8）设计产品的工艺准备周期计划，以及实施过程的费用预算和分配进行评审。 9）工艺薄弱环节及技术...
