涂装检验与质量控制 在整个涂装过程中，质量控制和检查工作将贯穿于以下重要阶段： （1） 车间底漆施工时； （2） 表面预处理的检查； （3） 施工前和施工中的检查； （4） 施工后的检查。 在质量控制和检查过程中，应该检查并记录下当时的工作情况，是否按良好的施工工艺进行，是否符合涂料供应对于产品的要求。如果没有按要求施工，要及时进行修正措施，并在工作继续进行前进行确认。 一、钢板车间预处理检查 钢板车间预处理是在预处理流水线进行的，钢板经抛丸除锈后即进行自动喷涂。它要求车间底漆有良好的施工性能。车间底漆喷涂流水线的主要部分是预热、封闭抛丸、喷涂、烘干、磨料回收以及输送辊筒等组成。有时在处理前，先要进行液压校平。 1.1 钢板车间预处理的检查要点 （1） 钢板等级要求根据ISO8501－1：1988，达到原始锈蚀等级A 级和B 级。 （2） 钢板表面要没有油脂和其他污物。 （3） 对抛丸用的磨料钢丸、钢砂和钢丝段的规格和质量进行检查。 （4） 抛丸除锈要求达到ISO8501－1：1988 Sa2.5 级。 （5） 抛丸后的清洁度要达到ISO8502-2：1993 的等级2。 （6） 抛丸除锈后的钢板表面粗糙度达到Rz40～75um。 （7） 要注意抛丸除锈的抛丸量、密度分布以及钢板的走速。 （8） 自动喷涂的状 态 ，包 括 喷枪 的运 行，喷涂搭 幅 。 1.2 钢结 构 处理检查 钢结 构 处理的内 容 是讲 对在经过切 割 、焊 接 、装配 后产生 的结 构 问 题 进行进一步处理，使 之 更 有利 于涂装工作，有利 用涂层 有效 地 起 到保 护 作用。 （1） 锐 边 打 磨光 滑 。 （2） 粗糙焊 缝 打 磨光 顺 。 （3） 飞 溅 和焊 豆 的去 除和打 磨。 （4） 裂 缝 和凹 坑 必 须 进行校正和补 焊 ，并打 磨。 （5） 手 工焊 缝 由 于较 为 粗糙，要求打 磨光 顺 。 （6） 钢板的切 割 边 都 很 毛 糙，要求打 磨光 顺 。 1.3 表面处理检查 表面处理的检查如下：清洁度、原始状 态 的评 定 、表面处理、表面处理后的清洁度、气 候 条 件 。 1.3.1 清洁度。溶 剂 清洗 (SSPC SP-1)除去 盐 分、油脂和灰 尘 等污物. 清洁度的检查工作一般 包 括 两 次 .第 一次 是溶 剂 清洗 ，首 先除去 油脂灰 尘 污物。通 常 还 包 括 淡 水，可 以除去 可 溶 性盐 。第 二 次 是评 定 施工...
