技 术 背 景 ： 硅泥处理技术领域，一种将切割液硅泥进行制粒、干燥的硅泥制粒干燥生产线。利用硅泥为原料，投入电炉冶炼成金属硅，硅泥因其自身水分高、颗粒细，投入电 炉后冶炼出的金属硅得率不到20％，大部分原料易氧化或形成氧化硅等其他杂质，需要对 硅泥进行制粒干燥等一系列处理。然而，现有硅泥制粒干燥不能连续、劳动强度大、作业环境恶劣等弊端。因此，通过 本发明硅泥制粒干燥生产线，将硅泥先制成颗粒，静态连续式烘干后才能作为冶炼金属硅的必要原料。 一 、硅 泥 颗 粒 烘 干 机 ， 切 线 硅 泥 带 式 干 燥 机 ， 硅 泥 干 燥 机 设 计方 案 ： 136.一611.二988 针对现有技术中的不足之处，本发明提供提供一种硅泥制粒干燥生产线。通过硅 泥制粒机构，连续制粒，通过皮带输送机构、摆动补料机构等附属装置，均布在干燥机构内， 通过热源单元加热达到硅泥烘干到指定水分要求的目的。 为了达到上述目的，本发明技术方案如下：一三六一六一一二九八八 一种硅泥制粒干燥生产线，包括过渡料仓、硅泥制粒机构、皮带输送机构、摆动布料机构和干燥机构。过渡料仓底部为出料口，出料口设有螺旋蛟龙，用于存放硅泥并将硅泥螺旋送出；硅泥制粒机构位于过渡料仓的下方，包括电机减速机、蛟龙和冲孔网板，电机减速机推动蛟龙送料，硅泥经冲孔网板紧密挤压作业后，获得硅泥颗粒；皮带输送机构位于硅泥制粒机构的出料口，通过皮带循环输送硅泥颗粒至摆动布料机构；摆动布料机构通过摆动电机来复式左右摆动，将硅泥颗粒均匀布置至干燥机构；干燥机构包括密闭箱体、网带、控制网带运动的传动装置、换热器、热源单元 以及若干热风独立循环单元；所述传动装置拖动网带在干燥机构的密闭箱体内运动；空气 通过热源单元加热后，经若干热风独立循环单元由上往下或由下往上穿过铺设上网带上的 湿硅泥颗粒，加热干燥并带走水分。网带采用12-60 目不锈钢丝网，网带运行速度可以根据产能要求和 干品硅泥颗粒的水分要求进行任意调节。网带配备网带清扫装置，用于及时有效自动清扫网带上的黏结粉料。热风独立循环单元为侧向单元循环，每一个循环单元均设计有独立的循环风机，使热风在独立的单元中得以循环，风量集中，温度可控，物料穿透性更好；优 选2m3 为一个独立单元。换热器与热风独立循环单元分开，这样，避免硅泥干粉因细度吸附 形成高温产生燃烧的风险。硅泥制粒干燥生产线采用PLC 编程控制，生产线...
