海派手机组装工艺规范---内部机密资料，不得扩散工程课：Liyanwei2015/03/02手机组装工艺流程说明系统录入器件焊接三合一组价加工半成品装配贴天线合壳锁螺丝底壳外观检查贴镜片/跌落MMI1测试电流测试外观终检耦合全检FQC检查/抽检/二检批合格判定系统录入转入包装合格不合格重工/返工主板贴泡棉/绝缘片半成品工段检测工段整机工段品控工段不良品流向良品流向待判品流向前壳加工/装LCM/贴TP底壳加工MMI1测试外观终检电流测试组装线工位排布一般性要求成品系统录入区放置系统录入前壳加工电流测试贴天线耦合测试三合一组件加工系统录入/器件焊接装LCM贴TP装配区装配区检验测试区检验测试区品质区品质区维修器件焊接合壳贴镜片跌落锁螺丝重点管控工位MMI1测试产品品质关键控制流程/关键控制点来料检验焊接作业三合一组件MMI1测试外观终检设备测试贴标/打标配合测试外观/条码对应漏件检查中箱条码对应OQC检验组装IPQC/FQC包装IPQC人：上岗证/考核/QC考核机：点检/校准/工具料：NA法：检验作业指导书环：ESD/5S标准：样品/认证书/来料检验标准人：上岗证/考核/焊接资格证机：点检/校准/温度料：辅料型号/料号法：作业指导书/焊接作业手法环：ESD/5S标准：焊接外观检验标准人：上岗证/考核/TP贴合机：电池料：NA法：作业指导书环：ESD/5S标准：外观检验标准人：上岗证/考核/机型测试考核机：T卡/SIM卡/电池/耳机/充电器法：作业指导书环：ESD/5S标准：功能测试作业流程人：上岗证/考核/设备操作考核机：电池/点检/金机/校准法：作业指导书环：ESD/5S标准：耦合测试参数人：上岗证/考核/QC考核机：电池法：作业指导书/检验指导书环：ESD/5S标准：功能检验标准/外观检验标准人：上岗证/考核/条码与数据考核机：电脑/打印机/打印机/扫描枪料：贴纸/料号法：作业指导书/条码管理指导书环：ESD/5S标准：条码外观标准人：上岗证/考核/机：印机/扫描枪料：电池/充电器/线法：作业指导书环：5S/对应标准：充电/充满确认标准人：上岗证/考核/数据管理培训机：NA料：NA法：作业指导书环：5S/对应标准：数据管理/彩盒外观标准人：上岗证/考核/认真度/责任心机：NA料：NA法：作业指导书环：5S/对应标准：不少件/不多件/不错不漏人：上岗证/考核/认真度/责任心机：NA料：NA法：作业指导书环：5S/对应标准：不错不混/条码外观标准人：上岗证/考核/QC考核/OQC考核/认真度/责任心法：检验作业指导书/包装问题跟踪环：5S/三对应标准：OQC检验标准人：上岗证/考核/QC考核/IPQC考核;法：检验作业指导书/控制计划/巡检及问题记录/制程问题跟踪；环：ESD/5S标准：样品/认证书/来料检验标准/外观标准备/作业流程人：上岗证/考核/QC考核/IPQC考核;法：检验作业指导书/控制计划/巡检及问题记录/制程问题跟踪；环：ESD/5S/数据对应关标准：样品/认证书/来料检验标准/外观标准备/作业流程二检重工/返工/返修流程及重工品的管理整机组装组装/锁螺钉设备测试外观全检包装成品机头成品机头MMI1测试主板不良入库在库/供应商/售后不良主板版本升级不良项确认拆解/分解不良记录判定主板不良非主板不良更换/标识重工/维修品主板不良分析主板维修/处理不良主板主板维修记录IPQC确认二检辅料/电子料加工工艺标准主要品质不良项目：1辅料/电子料漏装、错装；2功能无效；品质不良控制点：1功能无效、与SOP不符；2辅料漏贴或贴错，导致功能失效；3静电防护/防损坏；4接触金手指弹片位置必须佩带手指套；6现场5S和作业台洁净；作业步骤：1使用SOP要求的辅料工具作业；2依照SOP相关流程作业；3作业完毕参照SOP图片进行自检对比；注意事项：1不可使用尖锐工具，防止戳伤器件；2辅料依照SOP图片基准线要求加工；3手及手指不能有脏污，以免污染金手指或锅仔；4装配后，使用手指施以适当力度按压，防止翘起；5不可有精酒、汗、水残留在金手指表面；6带静电环/戴手指套；文件编号：HS-QS-EG-ES-01漏装、装错、功能等不良，大多是由于员工对作业步骤及内容不够熟悉所致；（图1）使用SOP要求的辅料工具（图3）作业图片标准位置（图2）依照SOP作业流程TP贴合工艺标准主要品质不良项目：1TP与LCM内部污点、划伤；2功能INT或直接不良；品质...
