6 -1 -1 催 化 装 置 第 一章 工艺技术规程 1.1装 置 概况 1.1.1 装置简介 本规程适用于中国石油大庆石化分公司炼油厂重油催化二车间140 万吨/年重油催化——气分联合装置。该装置由北京设计院承担主体设计，中石化第四建筑工程公司和中油一建承担主体安装。装置总占地面积为150m× 59m＝ 14250m2。装置于1998 年4 月开始施工，2000 年5 月11日实现投料试车一次成功。并于2001 年 6 月装置检修中进行了MGD 改造。 大庆石化分公司炼油厂1.4Mt/a 重油催化裂化—气分联合装置是该本公司“九五”期间炼油系统改造工程的重点项目，目的是扩大炼油厂重油深度加工能力，提高轻质油收率，增加效益。 1.1.1.1 装置设计依据 1) 中国石化咨询公司关于《大庆石化总厂炼油系统改造工程可行性研究报告》的评估意见书 [中石化（1997）咨炼字90 号 ]（一九九七年十二月二十日）。 2) 大庆石油化工总厂委托中国石化北京设计院承担大庆石化总厂炼油系统改造工程140 万吨 /年重油催化裂化联合装置初步设计的委托书。 3) 大庆石油化工总厂与中国石化北京设计院签定的《大庆石化总厂炼油系统改造工程140万吨/年重油催化裂化联合装置初步设计的合同》。 4) 大庆石化总厂140 万吨/年重油催化裂化装置可行性研究报告。 5) 总体院（大庆石化设计院）编制的大庆石化总厂炼油系统改造工程设计院统一规定。 1.1.1.2 设计原则 1) 采用成熟可靠的新工艺、新技术、新设备、新材料等，以达到装置技术先进，经济合理。 2) 充分吸收国内重油催化裂化装置的经验教训，取长补短，以确保装置安、稳、长、满、优生产。 3) 采用DCS 控制系统，机组采用ITCC 控制系统，提高装置的自动化水平和综合管理水平。 1.1.1.3 概 况 1) 装置规模：公称能力按140 万吨/年设计，年开工时数按8000 小时计。汽油脱硫醇精制部分的处理能力与140 万吨/年重油催化裂化相匹配约为64.6 万吨/年。设计掺渣比60％。 2 ) 装置组成：本装置主要由反应—再生、分馏、吸收稳定、气压机组、主风机—烟气轮机组、备用主风机、CO 余热锅炉、产品精制、气体分馏几部分组成。 3 ) 生产方法及流程特点：装置以大庆减压渣油、减压蜡油、酮苯蜡膏、糠醛抽出油调和为原料，采用超稳分子筛催化剂。主要产品为液化气、汽油、轻柴油、重柴油、油浆等。工艺路线采用超稳分子筛催化剂提升管反应，新型重叠式两段再生工艺，并配有烟气回收（包括烟气能量回...
