上海新龙塑料制造有限公司上海新龙塑料制造有限公司注塑成型作业指导书工序名称工序名称制造产品制造产品原料名称原料名称原料牌号原料牌号版本号版本号编制编制//时间时间审核审核//同意同意文献编号文献编号页数页数注注 塑塑尼龙扎带尼龙扎带PA66PA66首诺首诺 21SPF21SPFA/0A/0赵发超、邵亚军赵发超、邵亚军-6-25-6-25郑荷芬郑荷芬-6-26-6-26XLQ3-M04XLQ3-M0411 页页作作业业准准备备1、检查供料系统原材料供应与否正常开开机机步步骤骤1、技术员启动注塑机,按照工艺参数设定温度,给注塑机加热 30 分钟2、准备好注塑成型所需要的工艺文献及统计表格2、按照生产安排表规定进行架模具3、检查机械手、传输带与否能正常运行3、调节开模位置及机械手位置,机械手定位位置与开模位置保持 5—10 厘米4、班长安排好操作本机台的操作员工并做适宜辅导4、调节机械手夹具位置与产品料杆位置相对应5、操作工准备好所需要的盛装产品的容器及包装材料5、检查注塑机、机械手各部件零件与否松动再开机生产6、操作工清理机械手传输带及自己的工作桌面 作作业业步步骤骤1、作业员把传输带传过来的产品根据规定每 1—4 模拆开2、按照包装规定作业员进行产品装袋子或扎皮筋,注意确保包装数量按照包装规定3、产品料杆根据规定每 5 模粉碎一次4、生产没有机械手夹放的产品,按黑色产品每 5-6 模摆放,白色产品 3-4 模摆放5、操作过程中碰到不合格的产品应当及时发现,及时摘除粉碎质质量量控控制制1、规定操作员每 10 模具产品对产品外观自检一次2、自检过程中若发现缺料、飞边、毛刺、油污、封洞等严重问题要作摘除并丢入粉碎机3、若是持续的质量异常问题应当报告给当班技术员解决4、当班巡检查每班次对产品抽样送至测试部作性能实验,若性能异常应当立刻报告给技术员5、对于持续时间超出一种班次未能解决的质量问题,质量主管应当协调多部门讨论分析解决安安全全要要求求1、上岗前必须按规定穿戴劳动防护用品应应急急计计划划1、发现设备问题应当立刻当班班长或车间主任2、不允许衣服不整及穿拖鞋进入生产车间2、发现不安全因素应当立刻报告当班机修或车间主任3、恪守《注塑车间安全操作规则》3、若发现已经生产完毕的产品中混入不合格品,检查员应当立刻标示“不合格”,由操作人员负责返工4、新员工入职后一周内做注塑车间“6 防”安全培训5、精神状态不佳或酒后不允许上岗4、若发生停电、火灾等状况,班长应当组织员工疏散到车间外面安全区...