卷烟厂制丝工艺制丝工艺是卷烟厂生产中很重要的一种环节，制丝工艺的优劣直接影响后续卷接工序的工作效率，如果烟丝中梗签、梗片过多，将会造成卷烟机频繁停机，并且造成原材料浪费，烟支中含有梗签和梗片时，会严重减少烟支的燃烧性，出现熄火和爆花现象
卷烟制丝工艺从流程可分为三个大的环节：1、打叶风分制叶片；2、制叶丝；3、制梗丝
一、打叶风分打叶风分的目的是将烟叶进行叶梗分离，根据烟梗与叶片的形状和物理特性，采用与之相适应的工艺解决条件进行解决
即使烟梗的烟质不如叶片，但通过工艺解决制成的梗丝也能够获得较好的填充效果，均匀掺于烟丝中后，能够减少单箱耗叶量
打叶线根据加工对象不同可分为切尖打叶和全叶打叶，切尖打叶受操作工人个人技术和情绪影响较大，因此烟厂普遍采用全叶打叶
根据加工设备不同可分为卧式打叶、立式打叶和立卧组合打叶
它们设备略有区别，但原理大同小异，因此这里只对卧式打叶线做个简朴介绍
图一是卧式打叶风分的简易流程图，下面将结合流程图，对多个设备的目的、原理和作用及其工艺参数进行简朴介绍
1、真空回潮
真空回潮的目的是均匀增加烟叶水分和温度，增大烟叶的物理韧性 ，减少后续生产工序中的造碎
其工作原理是抽取物料仓中的空气，然后喷入高温水蒸气，使烟叶在负压状态下充足吸取水分，以达成增温增湿的作用
工艺规定：1、蒸汽压力、水压、压缩空气等均应满足工艺条件规定，各仪表数据显示对的；2、回潮周期视烟叶产地、等级、品种、烟包含水率等状况拟定；3、回潮烟包码放整洁，不得与回潮机内壁和柜门接触；4、潮后烟叶不得封存于回潮机内，潮后烟叶寄存时间不得超出 30min；5、潮后烟叶应松散柔软，保持原有光泽，叶片无潮红、水渍现象
工艺参数：见表格 1表格 1烟叶等级回潮后包芯温度℃回潮后含水率%回透率%上等烟55~60~≥98中档烟65~7516~17≥98下等烟65~8017~18≥982、解把机
