物料可用性检查 物料可用性检查 物料的可用性检查的方式是由：“订单类型”和“可用性检查”两个栏位控制的； 一。物料检查的用法。 1.做一个物料需求计划（MD61） 注意：在物料主数据中需要维护一下需求计划； 按照库存生产的时候，才能做物料需求计划； 按照订单生产的时候，不能做物料需求计划； 按照库存生产是10； MD61 这个computer 产成品是一个VC 物料~所以做需求的时候有些许的变化； 我们需要给这个VC 物料做一个：“计划参数文件” T-code：MDP6；修改是MDPH； 如图选择的组件在做需求计划的时候都会被带出来； 然后我们回到 MD61 的地方； 这里我们选择每个物料需要是多少。如图所填的是百分比。 然后保存需求计划； 然后我们使用 MD04 来看一下： 针对物料去跑一下 MRP；MD02； CO40 转生产订单； 但是前提是你需要按照库存生产 这个是需要你在建立需求计划的时候设定的！如上图所示； 这样你在使用 MD04 的时候就可以直接转化成生产订单； 然后你就下单了！再然后就物料检查了！这个时候就用物料检查了！物料检查了！ 二。后台配置如下 点击定义检查范围； 随便选择一组定义~ 我们来看一下这些栏位的用途； “没有仓储地点检查”：RLT 是replenishment lead time，意思就是补货时间。置空这个栏位，就意味着 Check with RLT，即用 RLT 来作检查。这个 RLT 需要检查物料主数据中三个栏位，这三个栏位至少要有一个栏位有值。 以下的栏位会检查： 系统会用这三个栏位的值来进行计算这个RLT（补货时间）。如果计算出来的RLT 满足生产订单的日期需求，则就算它的下层物料处于 PR 状态或 PO 状态，没有处于库存状态，系统也认为该下层物料是可用状态。 但实际生产过程中，我们并不希望系统作这种计算，因为实际的物料供应情况是多变的，我更希望物料在库存状态时，生产订单才报物料可用，而不是在 PR或 PO 时就报物料可用。所以我们需要钩选这个Check w ithout RLT 栏位，即不用RLT 来检查。至于都检查什么样的库存，则需要根据自己的要求钩选相应的库存栏位。 所以一般情况，我们都需要选上这个栏位，用来控制不进行 RLT 检查。 三。物料可用性检查的控制 我们要实现以上的控制如何去设置嘞？ 1 .定义检查组 这个检查组在物料的主数据里配置： 2 .定义检查规则 3.顶级检查范围（前提是检查组和检查规则都OK 了） 4 .定义检查控制 把检查规则分配给该工厂的该订单类型；用来确定生产的时候的物料可用行检查； 四。关于订单类型（例如：PP01） 选择维护； 选择转换； 选择计划订单转生产订单；
