SGF-50 塑料软管灌装封尾机操作说明书:工作原理:把待灌装的软管整齐放置在大容量的软管料仓上,通过自动送管装置,软管经整列后,自动插入定位模内,定位模随转盘转动,分别停留在不同的工位上
将需要灌装的膏剂投入可封闭的锥形料桶内,通过与料桶直接相连的柱塞式定量灌装阀,准确自动地注入,间歇停留在灌装工位上的软管内,大盘继续转动,将已注有膏剂的软管迅速带到不同的封尾工位上,各工位的机械手立刻将管尾封住
通过调节容量调节表可获得不同的灌装容量,通过更换不同的机械手可完成铝管等金属管的两折边、三折边、马鞍形折边等不同的折边形式,全塑管、复合管的热封尾工作
封尾完成后,打字码机械手自动将生产日期、生产批号等字码打印在管尾上,经自动出管结构,成品管被自动送入盛管容器内
结构特点:1. 结构设计合理
该机充分体现了GMP对制药设备所要求的先进性、可靠性、合理性的设计思想,注重以人为本,降低设备使用过程中的人为因素
管的自动喂入,管方向自动定位,灌装、封尾、打批号、成品退出,采用连动设计,所有动作同步完成
2. 设备操作直观
加热温度的设定,设备生产速度,故障显示,完成工作量等直接显示在操作面板上,设备工作参数的调整可直接在面板上完成
操作台安装了强化有机玻璃视窗,设备整体的开放式设计,使操作者可随时方便地观察检测设备的运行情况
3. 多功能易调节的封尾结构全塑管、复合管的热封封尾,封尾的形状和尺寸可以根据用户的需求,方便准确地进行调节
4. 充分满足药品对灌装工艺的要求1 、该机结构紧凑,从灌装到封尾时间最小可到1S,并可完成复杂的封尾形式
2 、 保证灌装过程不受污染,该机与药品接触的材料全部采用 316L 不锈钢材料,接触面进行了全抛光处理
3 、 灌装精度高
本机采用可靠的活塞式定量灌装阀,装量调节方便可靠,装量精确度高
4 、 灌装组件拆卸容易,料斗阀体、活塞、注料头等都能快速拆