序号考核内容评分标准1-1未按照作业指导书或工艺要求进行作业，未经许可私自更改作业方法。扣2 分/次1-2作业时未按照规定采取静电措施及其它要求的防护措施（戴防静电手、穿防静电衣、工具接地、戴防静电手套等）扣2 分/次1-3因作业疏忽导致不良品流出一般缺陷2 个/0 .5 分；重缺陷每个0 .5 分；严重缺陷每个5 分1-4各类报表未准确、及时填写，不得出现漏填、漏记、记录错误等现象扣1 分/次1-5印刷位出现少锡、连锡等印刷不良流到炉后的现象一般缺陷 扣1分；严重缺陷 扣3分；1-6在生产过程中能及时发现异常并反馈﹢2分；避免批量性不良﹢5分1-7检出上道工序的不良﹢1 分；查出批量性不良﹢3 分年度考核结果为：年度奖金=年度奖金基础分配额度*（1-12月绩4.1.生产作业要求根据员工每日表现进行全面考核，以每月为一个考核周期。3.考核基础分:100分4.绩效考核内容及细则见下表SMT车间员工绩效考核方案1.目 的:规范 SMT车间的员工生产作业，正 确评价 员工工作绩效，营 造 良好 组 织 氛2.考核方法:一个考核周期内的总 得分公 式 为：总 得分=100 - 每日所 扣分值 + 每日奖月度考核结果为：每月绩效奖=个人 绩效奖总 额*（考1-8对生产线的品质问题或隐患，提出合理的控制方法或解决之道，保证生产线的品质解决了问题/隐患+2分；降低不良50PPM以上+5分1-9炉前QC两星期内无IC反向，偏位，漏贴等不良反馈+2分1-10总抛料率到达1%，仍未通知工程人员扣1分/次1-11印刷工位工具摆放不整齐，桌面不整洁，刮刀钢网清洗不干净扣2 分/次1-12下班前不清理工作垃圾扣2 分/次1-13印刷工位不对印刷好的PCB进行检查将不良品如少锡漏印连锡偏位等流向贴片机3片以下扣2 分/次1-14印刷工位不对印刷好的PCB进行检查将不良品如少锡漏印连锡偏位等流向贴片机3片以上扣1 0 分/次1-15下班前不及时回收锡膏，清洗钢网和钢网清洗不干净 扣2 分/次1-16 生产前不对所需生产PCB进行点数核对扣2 分/次1-17 产品生产完不及时进行转线扣2 分/次1-18 转线开机前不通知IPQC进行套料检查扣1 0 分/次1-19 生产开始3片后依然偏位且不通知工程人员进行调机扣2 分/次1-20不按规定及时填写生产进度报表扣2 分/次1-213分钟内不能处理机器报警且不通知工程人员扣2 分/次1-22机器报警和物料抛损严重不及时处理和通知工程人员 扣3 分/次1-23打叉板不跳板和跳错板引起物料超损扣2 分/次1-24 人为造成抹板且不报告管理人员进行洗板扣2 分/次...
