第 3 章 冲裁工艺及冲裁模具设计 第一次作业 一、填空题(每空 1 分，共 分) 1 ．冲裁根据变形机理的不同，可分为 普通冲裁 和 精密冲裁 。（3 -1 ） 2． 圆形垫圈的内孔属于 冲孔 工序，而外形属于 落料 工序。（3 -1 ） 3 ．冲裁变形过程大致可分为 弹性变形 、 塑性变形 、和 断裂分离 等三个阶段。（3 -1 ） 4 ．冲裁件的切断面由 塌角 、 光面 、 毛面 和 毛刺 四个区域组成。（3 -1 ） 5 ．塑性差的材料，断裂倾向严重， 毛面 增宽，而 光面 所占比例较少，毛刺和塌角 也较小 。（3 -1 ） 6 ．增大冲裁件光面宽度的主要途径为：减少冲裁间隙、用压料板压紧凹模面上的材料、对凸模下面的材料用 顶板 施加反向压力，此外，还要合理选择搭边、注意润滑等。（3 -1 ） 7 ．冲裁凸模和凹模之间的 间隙 ，不仅对冲裁件的质量有极重要的影响，而且还影响模具 寿命 、 冲裁力 、 卸料力 和推件力。（3 -2 ） 8 ．冲裁间隙过大，会使断面光面 减小 ，塌角与斜度 增大 ，形成 厚而大 的毛刺。（3 -2 ） 9．影响冲裁件毛剌增大的原因是 刃口磨钝 ， 间隙增大 。（3 -2 ） 1 0 ．冲裁模常以 刃口磨钝 和 崩刃 的形式失效。（3 -2 ） 11 ．在设计和制造新模具时，应采用 最小 的合理间隙。（3 -2 ） 1 2 ．落料件的尺寸与 凹模 刃口尺寸相等，冲孔件的尺寸与 凸模 刃口尺寸相等。（3 -3 ） 1 3 ．凸、凹模分别加工法的优点是凸、凹模具有 互换 性，制造周期 短 ，便于 成批制造 。其缺点是 模具制造公差 小、 模具制造 困难、成本较高。（3 -3 ） 14．落料时，应以 凹模 为基准配制 凸模 ，凹模刃口尺寸按磨损的变化规律分别进行计算。（3 -3 ） 15．冲孔时，应以凸模 为基准配制 凹模 ，凸模刃口尺寸按磨损的变化规律分别进行计算。（3 -3 ） 二、判断题（每小题 分，共 分） 1 ．（×）冲裁间隙过大时，断面将出现二次剪切光亮面。（3 -2 ） 2．（×）冲裁间隙越小，冲裁件精度越高，所以冲裁时间隙越小越好。（3 -2 ） 3．（×）对于形状复杂的冲裁件，适宜于用凸、凹模分开加工的方法加工（3-3）。 4．（×）对配作的凸、凹模，其工作图无需标注尺寸和公差，只需说明配作间隙值。（3-3） 三、选择题（每题 分，共 分） 1．模具的合理间隙是靠 B 刃口尺寸及公差来实现。（3-2） A...
