结构模板与支撑施工方案 根据本工程结构形式、规模、层次、工期质量要求和我公司资源配备情况，所有模板均采用防水胶合板模板，木方背楞，钢管扣件支撑，配合采用对拉螺栓。配备2 个层次的梁板模板及相应的支撑材料，柱模板配备一层所需量。 在施工过程中，对于每次拆除后的模板，要安排人员清理并检查，对于有破损的应及时更换，所有模板统一加工制作后应编号使用。 针对创建优质结构的工程目标，我们在模板的投入上要下硬功夫。一般柱、梁板模板均采用防水胶合板模板，木方背楞，钢管扣件支撑，配合采用一定数量的对拉螺栓、槽钢柱箍及定型侧向可调节式拉撑。本工程的一般性模板均在在现场事先统一下料加工，并按照细木加工的要求进行模板制作。 模板施工准备工作： 进行中心线和位置线的放线：首先用经纬仪及钢卷尺引测建筑物的柱、梁的轴线及边线（或弧线的控制矢高点。模板放线时，应先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出模板的内外边线（或控制点）和中心线（或中心线控制点），以便于模板安装和校正。 做好标高量测工作：用水准仪把建筑物水平标高引测到模板安装位置。 进行找平工作：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。找平方法是沿模板内边线外100 宽用1:2 水泥砂浆抹平抹光。以控制模板标高位置的正确性。 设置模板定位基准：采用角铁定位，即根据构件断面尺寸切割一定长度的角铁，点焊在主筋上(以勿烧伤主筋断面为准)，在角铁外侧采用1：2 水泥砂浆进行找平，以保证钢筋位置与模板位置高度的准确。如下图所示。 右图详示柱边框控制线柱边框控制线100100柱角角铁定位控制模板位置柱边线外10-20厚1：2水泥砂浆找平控制模板标高，同时防止柱基脚漏浆现象30×30×3角铁与柱主筋垫点焊连接 柱模边框定位示意图 模板施工要点： 严格按设计的支撑间距、柱箍大小、间距、对拉螺栓间距等参数组织实施，严禁任意更改； 模板必须分类堆放，不得挪着他用而损坏模板； 模板表面应涂隔离剂，以利脱模。 在模板封闭前应检查预埋管、预埋铁件、防雷接地等施工预埋是否已施工并验收完毕。 4.4.1.1 一般结构模板与支撑设计 梁板模板采用胶合模板，Ф48 钢管支撑。具体方案详见模板专题方案。 截面700 高梁模板支撑构造示意图 900木楔支垫已施工完毕结构梁板支撑立杆纵向间距90030012001200钢管扣件托楞纵向间距900横向水平管间距纵向900纵向水平管横向间距900钢管扣件斜撑间距90050×100木方背...
