螺旋钻孔灌注桩 本工艺标准适用于地下水位以上的黏性土、砂土、人工填土等的螺旋钻孔灌注桩工程。 1 施工准备 1.1 材料及机具 1.1.1 水泥：宜用强度等级不低于32.5 级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 1.1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。 1.1.3 石子：粒径为10~40mm 且不大于1/3 钢筋主筋净距的卵石或碎石，含泥量不大于2%。 1.1.4 水：宜用饮用水或不含有害物质的洁净水。 1.1.5 外加剂、掺合剂：根据气候条件、工期和设计要求等，通过试验确定。 1.1.6 钢筋：级别、直径应符合设计要求。 1.1.7 螺旋钻孔机：分为履带式和汽车式，主要有LZ 型、QZ~4 型、KL600 型等。 1.1.8 清孔设备：捣土器或夯土工具。 1.1.9 钢筋笼制作与吊放设备：钢筋切割机、电焊机和制作平台、起重设备等。 1.1.10 混凝土灌浇设备：搅拌机、运输车、集料斗、串筒、插入式振捣器及加长软轴等。 1.2 作业条件 1.2.1 施工前应具备施工场地的工程地质资料，会审施工图纸，编制施工组织设计或施工方案。 1.2.2 设备进场前，应做到三通一平。平整场地时，应清除地上或地下障碍物，不利于施工机械运行的松软场地应进行适当处理。如在雨季施工，应采取有效排水措施。 1.2.3 施工前，应复核测量基线、水准基点及桩位。在不受施工影响处，设置桩基轴线的定位控制点及施工所用的水准点，并注意保护。 1.2.4 正式施工前应做好成孔试验，数量不少于两个，以便核对地质资料。出线塌孔、缩颈等不能满足设计要求时，应拟定补救技术措施。 2 操作施工 2.1 工艺流程 放线定桩埋设护筒 钻机就位 钻孔 清孔 制作与吊放钢筋笼 浇筑混凝土 2.2 放线定桩位 利用轴线控制桩放出桩位点，并用钢筋或木桩等砸入土层作为标记，经现场监理工程师复核无误后进行施工。 2.3 埋设护筒 2.3.1 钻孔前应埋设护筒，一般护筒采用4~8mm 厚的钢板制作，内径应比钻头直径大100mm，深度视表层土质情况而定。 2.3.2 护筒的埋设一般采用挖埋式，顶端宜高出地面200~300mm，护筒周围应回填红黏土或素土并夯实。 2.3.3 护筒埋设时，其中心应对正桩位中心，并保持垂直。 2.4 钻机就位 钻机就位时，必须保持平稳，不得发生倾斜。钻机就位后，调整钻头中心对准桩位中心，钻杆应保持垂直。机架机管上应做出控制标尺，以便施工中进行观测、记录以及控制钻孔深度。 2.5 钻孔 2.5.1 开始钻孔时或穿过软硬土层交界处时，钻杆应保持垂直、缓慢进尺，...
