埋地管道防腐施工方案及主要技术措施VIP免费

地埋管道防腐施工方案 一、施工前的准备 （一）机具准备计划 （二）材料准备 1 、主材准备：环氧煤沥青防腐涂料、玻璃丝布 。 2 、辅材准备：板刷，滚刷，破布，钢丝轮，砂纸。 3 、进入现场的材料必须符合设计及规范要求，且有生产厂家提供的材料合格证及测试报告单，检测设备已经过检验鉴定性能良好并报验监理部门审核通过。 4 、措施用料准备 序号 名称 规格型号 单位 数量 备注 1 垫木（道木） 每根 3m 根 20 2 塑料布 ㎡ 300 3 施工棚 座 1 （三）人员准备 施工人员进场前必须经过安全培训，合格后方可上岗。对上岗人员进行防腐施工安全、技术交底，并做好记录。 序号 名 称 规格型号 单位 数 量 备注 1 13m³空 气 压 缩 机 台 1 2 砂轮机 2 k 台 4 3 叉 车 6t 台 1 4 缠 绕 机 台 1 5 电 源 箱 台 1 6 涂层 测厚 仪 台 1 7 温 湿 度 仪 台 1 8 电 火 花 检测仪 台 1 二、施工方法 埋地碳钢管道防腐程序： （一）埋地含油污水(OD)、初期雨水（FRD）、重污油（HWO）套管、轻污油（LWO）管道除锈达Sa2.5 级后，设特加强级环氧煤沥青外防腐, 防腐层总厚度δ≥0.8mm. 施工前准备表面喷砂除锈底漆→面漆→玻璃布→面漆→玻璃布→面漆→玻璃布→面漆→面漆检查验收 （二）埋地循环冷却给水（CWS）、循环冷却回水（CWR）、消防水(FW)、生产生活给水（PW）管道除锈达Sa2.5 级后，设加强级环氧煤沥青外防腐，防腐层总厚度δ≥0.6mm . 施工前准备表面喷砂除锈底漆→面漆→玻璃布→面漆→玻璃布→面漆→面漆检查验收。 （三）重污油（HWO）管道除锈达Sa2.5 级后刷无机富锌底漆 2 道，干膜厚度80μm，然后包 40mm 后岩棉铁丝捆绑。 施工前准备表面喷砂除锈底漆第一道→底漆第二道→40mm 岩棉→铁丝捆扎检查验收。 （四）明露非镀锌管道及钢构件经除锈达Sa2.5 级后，刷无机富锌底漆 1 道，最小干膜厚度50μm，环氧云铁中间漆 1 道，最小干膜厚度150μm（若 1 道达不到该厚度，应再刷 1道），再刷丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆 2 道，每道最小干膜厚度40μm，最终总干膜厚度不小于 280μm。 施工前准备表面喷砂除锈底漆第一道→底漆第二道→中间漆 2 道4→面漆两道检查验收 在防腐现场，对碳钢管道进行表面处理和防腐处理；在管道到装置现场进行安装、探伤、试压合格后，再对焊接部位和防腐层破损部...