埋弧还原电炉(submerged—arc electric reduction furnace) 生产铁合金的主体设备，用于对矿石等炉料进行还原熔炼
其生产特点是电极插入炉料，实行埋弧操作，并利用电阻、电弧加热矿石使之还原，故又称矿热炉
还原电炉通常有敞口式、封闭式和半封闭式，炉体有固定式和旋转式等多种形式
设备组成包括：供电系统、电极系统、炉体、烟罩(或炉盖)、加料系统和水冷系统等
此种电炉与用于生产生铁、电石、黄磷、冰铜、低冰镍、刚玉等的电炉有相似之处
简史 在 1888～1892 年间，法国埃鲁(P．Heroult)首先用电炉法生产电石和铁合金，起初使用的为单相敞口电炉，容量小，设备简单，以炭素炉底的熔池作为一极，挂在手动卷扬机上，末端埋入炉料中的炭质电极作为另一极
到1909 年由挪威索德别尔格(C．W．Soederberg)发明并于 1919 年推广使用自焙电极后，大大推动了还原电炉技术的发展，一种三电极按等边三角形布置的圆 形电炉得 到了广泛 的采 用
同 时 出 现 了三相三极、三相六 极按“ 一字 ” 形排 列 的矩 形敞口电炉，用于冰铜和锰 铁的冶 炼
为防 止 炉料结 壳 ，冶 炼含 硅75％ 以上的硅铁电炉采 用了圆 形旋转式炉体
随 着 炉子 尺 寸 和功 率 的增 大，环 境 保 护 要 求 的提高 ，到20 世 纪 50 年代 ，敞口电炉逐 渐 朝 封闭化 方 向 发展，不 适 宜 封闭的敞口电炉(如 冶 炼硅 铁的)，则 朝 矮 烟罩半封闭方 向 发展
50 年代 前 电炉容量一般 在1000～10000kVA 左 右 ，进入 70 年代 ，电炉容量一般 为 20000～40000kVA
中国在 80 年代 建 成了72750kVA 的黄磷电炉，31500kVA 的封闭式锰 硅 电炉，50000kVA的半封闭旋转式硅 铁电炉
世 界 最 大
