石材生产质量控制方法及确保一、针对本次所投产品预计需要的运行资金，我公司已经准备到位。 二、针对本次所投产品的原材料，我公司已经完全贯彻到位，并与长久合作的荒料供应商订立意向性合作合同，确保按质、按量、准时完毕任务。 三、生产设备的机械性能完全良好，每天可生产成品石材平方米，生产人员及管理人员一致期待能为本项目工程效力。四、生产技术及管理人员制订的生产方案文字阐明以下：1、优质的石材货源我们懂得一流的原材料方可生产出一流的石材产品、上乘荒料是保障石材质量及交货日期的重要因素。因我公司含有矿山开发及进出口贸易资格，长年派质检进驻矿上、选购优质的石材荒料或同客户样品一致的荒料回厂加工生产。石材荒料应满足 JC/T204-及GB/T9966-天然石材荒料检查原则，确保所购荒料为统一矿区、质量上乘、色泽一致且符合原则技术性能的荒料。2、厂内质量检查由工厂荒料质检员对荒料进行全方面质检，重要检测其外观质量、长度、宽度、高度对同一批荒料、颜色基本相似且同意矿源逐个编号，合格后按规定堆放，方便加工生产选料对色。3、砂锯毛板工序控制 大砂锯工序是车间生产加工的第一道工序，由切机管理到荒料库领取对应石材荒料，选择适宜的荒料并对石材荒料的外观质量、长度、宽度、高度进行复检，确保其货源及规格尺寸符合生产单规定后上机加工。加工过程中应严格控制其板材的厚度、平整度并对石材进行编号。 4、磨光、火烧工序控制 磨光机（或火烧机）管理员在接到切机管理员转序单中应认真核对石材的外观、厚度、平整度、数量等并签字转收。后将石板材送入磨光（或火烧）车间对石材表面进行磨光（或火烧）解决。（水冲面由火烧后的石材送磨床中打磨水冲）石材在加工中，应检测其表面平整度、磨光光泽。质量合格后方可转入下一道工序。5、 切边、半成品加工工序控制切边管理员向磨光机（或火烧）管理员转接石材板，并认真核对石材外观、规格尺寸、数量等并签字转收。后将石板材送入切边车间对石材四周边进行切边解决。切边后的石材应统一对照生产单编号。石材在加工中，应检测其规格尺寸及角度、对角线。有花纹规定的应核对花纹走向与否对的质量合格后方可转入下一道工序。6、 规格板二次加工 手加工管理员向切边管理员转接的石板材，并认真核对石材外观、规格尺寸、数量等并签字转收。后将石板材送入手加工车间对石材进行开托板槽、打背栓孔、粘接条、磨边倒角解决。加工完后应对照生产加工图纸认真复核。质...
