模板工程质量细则一、总则（一）模板及其支撑系统必须编制专项施工方案，经项目单位现场工程师审核、监理工程师同意后组织实施；（二）模板及其支撑系统在施工前必须进行技术交底，书面交底应有接受人和交底人签字备查；（三）模板及支撑系统的规格尺寸和间距应经计算，应有足够的强度、刚度和稳定性；（四）胶合板、竹胶板、楞木、钢管、扣件等材料规格尺寸和强度、耐水性能、耐热性能应能满足混凝土成型或清水模板的规定；（五）胶合板、竹胶板的厚度应≥15mm；（六）模板用楞木规格为 50×100 mm，并应平直，用于清水混凝土的模板楞木应压刨；（七）柱、墙、梁模板拉接螺栓直径不应不大于Ф14，螺杆设立间距应符合施工方案规定；（八）全部模板应提前一天涂刷水性隔离剂备用；（九）柱、墙，梁、板模板外侧的竖向、水平楞木接头应互相错开；二、现浇柱模板（一）柱模板在安装前必须在己浇筑的楼面上弹出柱轴 线 、 柱 中 心 线 、 柱 边 线 、 柱 模 校 准 线 （ 距 柱 边 线200mm）；并通过校核对角线检查其柱距或开间方整度；（二）柱模在安装前应在构造平面以上 100mm 的柱角主筋上焊接井字型 Ф10 定位钢筋；（三）柱根部四周在楼面混凝土施工时应专人负责槎平，柱模板下端贴 20 宽 15 厚的海绵条；混凝土浇筑前，采用混凝土中同配合比的水泥砂浆 50 厚接浆，避免“烂根”；（四）柱模板在安装前，必须将柱根部水平施工缝凿毛、清理，压力水冲洗干净，经监理和甲方现场工程师验收合格后方可安装柱模板；（五）柱模板应分片安装，每片柱模板的外侧面沿高度方向弹出中心线，安装和二次校正时，必须按中心线进行对中校正；（六）柱模的竖楞应压刨，在边角处的竖楞必须垂直紧 靠 边 角 ， 柱 模 竖 楞 50×100mm ， 间 距 不 应 不 不 大 于150mm；（七）边长不不大于 500mm（含 500）、直径不不大于400mm 的柱模沿高度方向的套箍间距，2500mm 下列不得不不大于 350mm，2500mm 以上不得不不大于 500mm，最上一道应紧靠浇筑顶面，最下一道应紧靠柱根部构造平面以上 100mm处；（八）独立柱应先行支模浇筑，楼面（或底层地面）设立短钢筋或钢筋环固定柱模板的斜向支撑，每边两根斜向支撑，设立或预埋的钢筋环距柱的距离为 3／4 柱高，运用钢筋环和花兰螺丝校正模板和二次校正柱体；多柱同时支模时，相邻柱子间设立构架支撑系统；（九）柱先行浇筑时，柱顶标高为梁底标高低 200mm，...
