生产过程的成本控制 生产成本控制包括工艺成本控制和生产成本控制，工艺成本控制仍属于生产准备阶段的控制，是在确定工艺方案时确定的，而生产成本控制则是在生产过程中对实际发生的成本进行控制。 一、工艺成本控制 工艺成本，是指对工艺方案有直接关系的费用，一般分为变动费用和固定费用。在实际工作中，产品制造有多种工艺方案可供选择，这就要求对各种工艺方案进行分析对比，作出经济评价，然后选择制定最佳方案，以确保产品质量和省工、省料的工艺方案，从而降低工艺成本。 工艺成本的高低，取决于固定费用和变动费用的数额，在正常情况下，采用比较先进的设备，就可以提高机械化、自动化程度，从而固定费用就会增大，而材料的利用率就会因机械化自动化水平的提高而提高，使变动费用降低，因此选择工艺方案，会涉及到固定费用和变动费用的相互影响，现以公式表示如下： 产品年工艺总成本=产品年产量×单位产品工艺成本变动费用+工艺成本固定费用 从上式可以看出，如果企业的年产量和固定费用已定的情况下，工艺总成本的高低，取决于单位变动费用的高低，即单位变动费用高总成本就高，单位变动成本低、总成本就低。 二、生产成本控制 1、运用定额法进行生产成本控制 工艺方案确定后，开始生产产品时，产品成本进入实际发生阶段，成本控制也进入了生产成本控制阶段。这一阶段的主要任务是使实际发生的成本能够按人 们 预 定要求，不 超 过原定目 标 成本限 额进行。这就需 要进行成本的日 常控制，运用定额法是成本控制的方法之 一。 运用定额法和弹 性 预 算 进行成本控制。日 常控制主要是根 据 目 标 成本限 额，事 先制订 一个 标 准成本，用以衡 量对照 实际成本，就能随 时掌 握 成本动态 ，保证 目 标 成本的实现。 标 准成本制度的基 本做 法，是将 实际成本区 分为标 准成本和标 准成本差 异 两 部 分，在标准成本差 异 中又 分为正常差 异 和异 常差 异 ，正常差 异 ，是在标 准成本允 许 范 围 内 的偏 差 ，异常差 异 是指严 重 脱 离 实际标 准的差 异 。标 准成本制度的任务，在于及时发现和控制异 常差 异的发生，并 加 以处 理 。 早 在50年代 ，我 国 曾 推 行定额法，目 前 在一些 企业仍继 续 采用着 ，这种方法就是在标 准成本制度基 础 上，加 以改 进形 成的。他 们 在实质上是一致 的。定额法具 有...
