铸铁常见缺陷认识SATA（KUNSHAN）Q部2011May铸造常见缺陷特点缺陷名称：砂眼缺陷特点：铸件内部或表面有充满砂粒的孔眼，孔形不规则产生原因：型砂强度不够或局部没舂紧，掉砂；型腔、浇口内散砂未吹净；合箱时砂型局部挤坏，掉砂；浇注系统不合理，冲坏砂型缺陷名称：砂眼（其二）铸造常见缺陷特点缺陷名称：砂眼（加工后）铸造常见缺陷特点缺陷名称：铸字不清缺陷特点：产生原因：型腔铸字部分起模不畅，型砂粒度太粗铸造常见缺陷特点铸造常见缺陷特点缺陷名称：披缝缺陷特点：铸件表面在分模面处的规则缩陷。产生原因：砂型或砂芯分模面处的飞边未去除铸造常见缺陷特点缺陷名称：表面多肉缺陷特点：铸件表面有多余的部分。产生原因：砂型或砂芯的相应部分掉肉。铸造常见缺陷特点缺陷名称：表面多肉肉（其二）铸造常见缺陷特点缺陷名称：缺肉（缺料）缺陷特点：铸件表面有缺少一块，可能导致报废。产生原因：浇冒口切除时带掉一块；铸造常见缺陷特点缺陷名称：表面缩凹缺陷特点：铸件表面有缩凹。产生原因：铸件内部收缩铸造常见缺陷特点缺陷名称：黑皮缺陷特点：加工面有加工不到的地方产生原因：铸件加工量不足，铸件变形，夹偏铸造常见缺陷特点缺陷名称：黑皮（其二）铸造常见缺陷特点缺陷名称：气孔缺陷特点：铸件内部或表面有大小不同的孔眼，孔的内壁光滑，多呈圆形。产生原因：砂型太紧或型砂透气性差；型砂太湿；砂芯通气孔堵塞；浇注系统不正确，气体排不出去铸造常见缺陷特点缺陷名称：缩孔（大而集中的空洞）缺陷特点：铸件厚、断面处出现形状不规则的孔眼，孔的内壁粗糙。产生原因：冒口设置不正确；合金成分不合格，收缩过大；浇注温度过高；铸件设计不合理，无法进行补缩铸造常见缺陷特点缺陷名称：疏松（细小而分散的空隙）缺陷特点：铸件厚、断面处出现形状不规则的孔眼，孔的内壁粗糙。产生原因：冒口设置不正确；合金成分不合格，收缩过大；浇注温度过高；铸件设计不合理
