下载后可任意编辑1.0 目 的为了法律规范生产计划作业，有效利用设备、材料、人力等资源，确保生产计划有序、有效执行，以最经济的成本，预定交期使产品得以顺利实现，制订本作业程序。2.0 范 围接受销售订单后，依据产能负荷拟定《生产主计划》、《冷冻生产计划》、生产进度跟踪、控制、调整等生产控制相关作业事项。3.0 定 义3.1 生产主计划：以销售（预测）计划和订单协调出来的生产总量排定的生产顺序，是生产系统各项作业的总规划及生产大纲，主要考量订单状况与生产部门的产能状况，应保留适当的产能空间作为紧急订单追加用。3.2 冷冻生产计划：是针对车间生产计划做修正及调整，不容随意变动并做为人员、生产设备、材料、生产工艺、品质管控的前置准备。3.3 成品安全库存：PMC 部根据以往常规产品的销售记录和对市场销售的预测情况，结合产品生产周期、最小投产经济批量、现有库存空间制定成品库存最高存量、最低存量、投产批量，编制常规产品的《成品安全库存表》，作为常规产品的生产计划的依据。4.0 职 责4.1 营销中心：负责编制《成品库存计划》、下达销售订单；客户的沟通及出货交期的协调等工作；4.2 PMC 部：负责对订单、产品进行产能、负荷进行评审，编制并组织实施生产计划，确保生产顺畅进行；4.3 生产车间:4.3.1 执行并达成生产计划要求，进行生产统计与提高生产效益工作。4.3.2 按既定生产计划实施工作并提供生产日报表及生产异常相关信息。5.0 作业程序5.1 常规产品生产计划作业程序5.1.1 营销总监根据市场预测、常规产品库存量等信息在 25 日前编制次月的《成品库存计划》呈总经理批准后，转交 PMC 部编制主生产计划。5.1.2 PMC 部长依据《成品库存计划》、现有订单情况、产品生产周期、结合产能负荷等因素，在 28 日前编制下月的《生产主计划》并呈生产总监审核，再将《生产主计划》分发至生产车间、营销中心、生产总监、仓库各一份。5.1.3 如客户购买的常规产品没有列入《成品库存计划》或虽列入《成品库存计划》但成品仓库没有存货时，参照以下 5.2 作业程序操作。5.2 订制产品订单和专款订单生产计划作业程序：5.2.1 销售部接到订制产品订单和专款订单后，跟单员将客户订单转换成《订单明细表》，交给 PMC 部，并由 PMC 部按《订单处理作业程序》进行订单评审；5.2.2 订单完成评审后，PMC 部计划员首先对《订单》进行订单分解，制作《生产计划单》（一式五联）交 PMC 部审核，...
