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深孔钻探技术选择与施工细节 目录 第一章 设备管材选择 第二章 钻孔结构选择 第三章 冲洗液的选择 第四章 施工细节 第一章设备管材选择 1 .1 具备1000米以上施工能力的钻机 （1）国产立轴式钻机：XY-5、XY-6、XY-8、HXY-9B。 （2）国产全液压钻机：YDX-3、YDX-1800、HYDX系列、XD-5、XD-6、FYD-2200。 （3）进口全液压钻机：LF-70、LF-90、LF-230、CS1000P6L。 钻机总体性能评价： 立轴钻机与液压钻机总体比较 优点 缺点 立轴钻机 传动效率高一般高于 90%，提钻效率高，运行成本及折旧费用低。 钻进倒杆及机台搬迁速度慢， 液压钻机 启动平稳，无需配主动钻杆。钻进倒杆及机台搬迁速度较快，斜孔施工比较方便。 传动效率低一般低于 70%，提钻效率低，运行成本及折旧费用高，检查维修困难。 两种类型的钻机在钻压和转速上的实际效果，差距不是很明显。 根据近几年的现场施工，全液压钻机的使用数量越来越多，同时也出现了不少问题，主要是运行成本较高，部分液压钻机运行时漏油严重，加油如加水。国外的一些液压钻机，维修的零部件不好配备，维修周期长。总体而言，全液压钻机正走在技术成熟售后完备的路上，因此全液压钻机的占比不应太高。待技术成熟后，再提高全液压钻机的使用数量较为合理。 在深孔施工中，钻机的最大钻进深度要超过设计孔深20%以上，甚至更高，以备出现孔内事故，要超负荷运转。另一个原因，目前国产深孔钻机技术尚不成熟，标注的最大钻进深度与实际钻进深度有一定差距。 案例：伊犁新源县，磁异常查证孔 ZK001，使用的是 HXY-8钻机，标注的钻进深度可达3000米，在提升负荷超过 10吨时，出现了刹把轴承支架断裂，单独用刹车刹把刹不住车的现象，后来调整刹车间隙后，左右两个刹把同时使用才能刹住车。 1.2管材： 为了满足深孔及复杂破碎地层钻进取心需要，将钻杆体两端墩粗方式来提高钻杆整体强度及寿命，钻杆抗拉强度提高 47.6%。抗扭提高 50%以上。优点是减少材料消耗及钻杆重量。内加厚适当减少岩心径，可以减少钻头刻取面积、孔内扭矩、功率消耗。目前已大面积推广应用，并取得了较好的综合应用效果，深度超过 2000m。但由于材质本身及加工精度等问题，还有需要改进提高的余地。 在钻杆材质方面，我国以往走入了误区，只考虑了钻杆各强度和刚性，忽略了钻杆在钻孔复杂的受力及柔性，从国外钻杆的静强度、钻杆螺纹根部的壁后、应用效果看，钻杆具有良好的柔性、较好的同轴度、螺纹...