混凝土施工技术及质量要求 一、模板的制作及安装 1、钢模板制作由专业的钢模板加工厂按批准的模板设计图进行加工制作。钢模板及其配件加工完成后在使用前须进行试拼装，经检验合格后方可使用。桥梁墩柱、系梁、盖梁和预制梁、防撞护栏等结构物的模板应采用拼装式整体钢模，钢板厚度不小于6mm，通涵构造物外露面应使用不小于1.2m²钢模，壁 厚不小于6mm 的钢模板。桥台 模板视 桥台 形 式可采用钢模、木 模或 其它 形 式的模板(砼 外露部 分 必 须使用钢模)，但 应采用大 块 模板（ 每 块 模板的面积 不小于1.2m2）。 2、模板安装时 不应与 脚 手 架 联 接 (模板与 脚 手 架 整体设计时 除 外)，避 免 引起 模板变 形 。安装侧 模板时 ，应防止 模板移 位 和凸 出 。基 础侧 模可在模板外设立支撑固定，墩、台 、梁的侧 模可设拉杆固定。对拉杆套筒必 须使用统一规格塑料管，并对管头和模板接 缝进行处理以保证不漏浆。模板安装与 加固中的拉筋应采用塑料套管予以保护，砼 拆模后将拉筋抽出 ，残留的孔洞用砂浆填塞封闭，并及时 用湿抹布擦去孔洞周围残留的砂浆。对小型结构物，可使用金属线代替拉杆。模板拼接 时 尽量将小块 或 “非标”模板配置在结构物较隐蔽部 位 。 3、模板拼缝要严密，板缝宜采用玻璃胶填实或 用双面胶处理。模板内应光洁，无污物、锈蚀、砂浆和其他杂物。模板内应彻底涂以脱模剂，外露面砼 模板的脱模剂应采用同一品种，不得使用废机油等油料，且不得污染钢筋和砼 的施工缝。 4、模板安装完毕后，应对其平面位 置、顶部 标高、节点联 系及纵横向稳定性进行检查，签认后方可浇筑混凝土。浇筑时 ，发现模板有超过允许偏差变 形 值的可能时 ，应及时 纠正。 二、混凝土的拌制 1、拌制混凝土配料时 ，各种计量容器应保持准确。对骨料的含水率应经常进行检测，雨天施工应增加测定次数，据以调整骨料和水的用量。配料数量的允许偏差(以质量计)见表。 配料数量允许偏差 材料类别 允许偏差(％) 现场拌制 预制场或集中搅拌站拌制 水泥、混合材料 ±2 ±1 粗、细骨料 ±3 ±2 水、外加剂 ±2 ±1 放人拌和机内的第一盘混凝土材料应含有适量的水泥、砂和水，以覆盖拌和筒的内壁而不降低拌和物所需的含浆量。每一工作班正式称量前，应对计量设备进行重点校核。计量器具应定期检定，经大修、中修或迁移至新的地点后，也应进行检定。 2...
