无机酸清洗剂 化学清洗常用无机酸和有机酸作清洗剂。无机酸有盐酸、硫酸、硝酸、磷酸、氢氟酸和氨基磺酸等，溶解力强速度快，效果明显，费用低。但即使有缓蚀剂存在，对金属材料的腐蚀性仍很大，易产生氢脆和应力腐蚀，并在清洗过程中产生大量酸雾，造成环境污染。 1 .盐酸清洗液 盐酸是清洗水垢最常用的清洗剂。盐酸与铜铁、铁锈、氧化皮反应速度比硫酸、柠檬酸、甲酸快得，而且清洗后表面从常温至60°C 均可。盐酸清洗液对碳酸盐水垢和铁垢有效，清洗速度快，又经济，所以工业上清洗换热器、各种反应设备、锅炉均使用盐酸清洗剂。它适用于碳钢、黄铜、紫铜、铜合金等材质。其缺点为：对硅垢溶解能力差；虽然有一定注意温度不能过高；另外，有刺激性气味，对人体有害；最重要的，盐酸不能清洗不锈钢设备，因为它含有氯离子，会使不锈钢产生应力腐蚀。下表为加入不同缓蚀剂的盐酸清洗液的缓蚀效果。 加入不同缓蚀剂的盐酸清洗液的缓蚀效果 清洗液中HCL浓度 酸洗温度/°C 缓蚀剂名称 缓蚀剂加 入量 缓蚀效果 5%~15% 5%~15% 10% 16% 93 20~30 20~30 100~110 苯胺和乌洛托品反应物（JIE6-5） 乌洛托品 苯胺甲醛反应物（沈—1D） 乌洛托品+JI6-5 0.5% 0.2% 0.3% （3+0.5）% 90%~95% 95% 98.7% 高效 15% 10% 15% 8% 50 50 50 60 抚缓2# Lan-826 SH-406 Lan-893 0.4% 0.2% 0.42% 0.3% 93.95% 99.4% 98% 0.98%mm/a（腐蚀速率） 2 .硫酸清洗液 硫酸多用于处理钢铁表面的氧化皮、铁锈。在化工设备清洗除垢中，逐渐被盐酸代替，原因有三： 1、用硫酸酸洗易产生氢脆； 2、产生的硫酸盐能使脂肪族有机缓蚀剂凝聚、失效； 3、反应物（如CaSO4）溶解度低，易沉积在设备表壁上，酸洗后表面状态不理想。若垢含量低，也可用硫酸除垢。 工业上常用5%~15%H2SO4 做清洗液，既可除去多种腐蚀产物及Ca（PO4）2，又可有效地清除铁垢。但是硫酸不可清除硫酸盐水垢，因为会生成难溶的硫酸钙。在硫酸清洗液中加入非离子表面活化剂，可以大大提高除垢能力。硫酸清洗液的清洗温度为50~80°C。硫酸加硝酸可除焦油、焦炭、海藻类生物等一系列的污垢。硫酸对人体和设备均有危险，使用时要注意。下表列出了加入不同缓蚀剂的硫酸清洗液的缓蚀效果。 不同缓蚀剂的硫酸清洗液的缓蚀效果 硫酸浓度 酸洗温度/°C 缓蚀剂 缓蚀剂加入量 缓蚀效果 5% 10%~20% 10% 10% 15% 20~80 60~80 65 65 65 苯胺和乌洛托...
