项目2 简单零件加工（圆弧插补指令） 一、零件图样 图 2.2.1 零件图 如图 2.2.1，该零件由三处外圆（Ø 34、Ø 26、Ø 16）、两段倒圆（R4、R5）、一段倒角(C2)组成。外圆粗车工作已经完成，请编制精加工程序。 编程原点设置在工件右端面的中心，经计算各基点的坐标从右到左依次为 A（12，0）、B（16，-2）、C（16，-15）、D（26，-20）、E（26，-31）、F（34，-35）、G(34，-45)。 二、工艺分析 该工件采用三爪卡盘装夹定位，外圆粗车工作已经完成，仅编制精加工程序，端面和切断采用手动操作完成。加工工艺如表 2.1.1 所示： 表 2.1.1 加工工艺表 工步号 工步内容 刀具 切削用量 切削深度 （mm） 主轴转速 (r/min) 进给速度 (mm/min) 1 车端面 T01 600 30 2 精加工零件外形尺寸至要求 T02 0.6 1000 40 3 切断工件 T03 600 30 三、程序编制 （一）圆弧编程指令G02、G03 指令格式： 图2.2.2 圆弧编程指令 如图2.2.2 所示，其中，G02 表示顺时针方向圆弧插补，G03 表示逆时针方向圆弧插补。X_Z_为圆弧的终点坐标值，其值可以是绝对坐标，也可以是增量坐标。在增量坐标方式下，其值为圆弧终点坐标相对于圆弧起点的增量值。R_为圆弧半径。I_K_为圆弧的圆心相对于起点分别在X、Z 坐标轴上的增量值（半径值）。 1、顺、逆圆弧的判断。 圆弧插补的顺、逆方向的判断方法如图2.2.3 所示。先确定数控车床的Y 轴，然后逆着 Y 轴看该圆弧，顺时针方向圆弧用 G02 表示，逆时针方向圆弧用 G03 表示。 A）后置刀架 B）前置刀架 图2.2.3 圆弧顺逆的判断 2、I、K 值的判断。 在判断 I、K 值时，一定要注意该值为矢量值。如图2.2.4 所示，圆弧在编程时的I、K值均为负值。I0 和 K0 可以省略。 图2.2.4 I、K 值的判断 3、圆弧半径的确定。 圆弧半径R 有正值与负值之分。当圆弧圆心角小于或等于180°时，程序中的R 用正值表示。当圆弧圆心角大于180°并小于360°时，R 用负值表示。 图 2.2.5 圆弧半径R 正负值的确定 如图 2.2.5 所示，刀具在 A 点，指令“G03 X60 Z40 R50 F100”使刀具沿圆弧段 1 从 A到 B。指令“G03 X60 Z40 R－50 F100”使刀具沿圆弧段 2 从 A 到 B。 4、整圆编程 当X_Z_被忽略（终点与起点相同）且圆心用 I 和 K 指定时，即指定了一个 360°的圆弧（整圆）。 注意：如果地址 I、K 和 R 同时指定，由地址 R 指定的...
