1 / 20 一， 施工准备、 1、 材料 （1） 钢材的品种、规格、性能应符合设计要求和国家现行有关产品标准的规定；进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定的要求；均应具有产品质量合格证明文件。 （2） 焊接材料包括焊条、焊丝、焊剂和焊接保护气体等，均必须具有产品质量合格证明文件、生产厂名及产品使用说明书等。 ① 焊条应符合国家现行标准《碳钢焊条》GB/T5117、《低合金钢焊条》GB/T5118的规定； ② 焊丝和焊剂：埋弧自动焊和气体保护焊焊丝的各项性能指标，应分别符合《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》GB/T5293、《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》GB/12470、《熔化焊用钢丝》GB/T14957《气体保护焊用焊丝》GB/T8110的各项规定。被选用的焊丝牌号必须与相应的钢材等级、焊剂和保护气体的成分相匹配。 ③ CO2气体应符合《焊接用二氧化碳》HG/T2537的规定。 二，零件下料 1 火焰切割 （1），切割前应检查工作场地是否符合安全要求，去除钢材表面的污垢、油污、铁锈等杂物，并将工件垫平。 （2）工件下应留有一定的空隙以利于氧化铁渣的吹出，工件下的空间不得密封，避免在切割时引起爆炸。 （3）操作时应先从短边开始切割，防止气割变形。切割顺序宜先割小件，后割大件，先割复杂工件，后割较简单工件。 （4）对箱形截面的翼板、腹板长度加放50mm余量，宽度不放余量； （5）切割质量应符合下表要求： 项 目 允许偏差 备 注 零件宽度，长度 ±3.0 切割面平面度 0.05T，且不大于2.0 Ｔ为板厚 割纹深度 0.3 局部缺口深度 1.0 （6）对于每张钢板的排版，若下四块板时，尽量中间两块为翼板，两侧各一块为腹板，两侧最外边应保证各 10mm以上的割去量。 如图所示 2 / 20 （7）割缝余量如下表 切割方式 材料厚度（mm） 割缝宽度余量（mm） 气割下料 ≤10 1-2 10-20 2.5 20-40 3.0 ＞40 4.0 我厂根据经验一般割缝为 2mm和 3mm。 （8）气割时应选择正确的参数，应调节好氧气射流的形状，使其达到并保持轮廓清晰，风线长。切割时除保证几何尺寸外还要保证切割的垂直度，不应有缺菱和崩坑。 （9） 钢板的拼接 1）由于定长进料，原则上箱型柱的翼板、腹板不拼接。 2）但尺度超长或不得已时方可拼接，所有拼接焊缝为一级焊缝，无损探伤合格后，方可下料。 3）拼接时，焊缝应能避开柱节点位置，宜在节点区隔板上下500mm以外。翼腹板的拼接缝必须互相错开 200mm以上。 4）钢板拼接加工坡口形式见...
