PPAP 生产件批准程序(PPAP)规定了包括生产件和散装材料在内的生产件批准的一般要求。PPAP 的目的是用来确定供应商是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求，以及其生产过程是否具有潜在能力，在实际生产过程中按规定的生产节拍满足顾客要求的产品。 适用范围 PPAP 的全文翻译：Production part approval process。 PPAP 必须适用于提供散装材料、生产材料、生产件或维修零件的内部和外部供应商现场。对于散装材料，除非顾客要求，PPAP 可不作要求。 过程流程 条文解释 本文中出现“必须”（should）一词表示强制执行的要求。“应该”（shall）一词表示强制执行的要求，但在执行方式上允许一些灵活性。 段落中标有“注”的词句是就所涉及的要求在理解方面和明确性上给予解释。标有“注”的语句中出现“应该”（should）一词表示仅供参考。 简介 生产件批准程序为一种实用技术，其目的是在第一批产品发运前，通过产品核准承认的手续，验证由生产工装和过程制造出来的产品符合技术要求。 目的 1)确定供方是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求。 2)并且在执行所要求的生产节拍条件下的实际生产过程中，具有持续满足这些要求的潜能。 第一部分 I.1 总则 针对如下情况，供应商必须获得顾客产品批准部门的完全批准。 1． 新零件或产品（以前从未提供给顾客的特殊零件、材料或颜色）。 2． 对以前提交零件的不符合之处进行了纠正。 3． 由于设计记录、技术规范或材料方面的工程更改所引起的产品更改。 4． 第 I.3 节要求的任何一种情况。 I.2 PPAP 的过程要求 I.2.1 生产件：用于PPAP 的产品必须取自有效的生产过程。 所谓有效的生产过程： l 一小时至八小时的生产。 l 且至少为 300 件连续生产的部件，除非顾客授权的质量代表另有规定。 l 使用与生产环境同样的工装、量具、过程、材料和操作工进行生产。 l 每一独立生产过程制造的零件，如相同的装配线和/或工作单元、多腔冲模、铸模、工装及仿形模的每一腔位的零件都必须进行测量，并对代表性的零件进行试验。 I.2.2 PPAP 要求 l 供应商必须满足所有规定要求，如设计记录、规范，对于散装材料，还需要有散装材料要求的审核清单。 l 任何不符合要求的检测结果都会成为供应商不得提交零件、文件和/或记录的理由。 l PPAP 的检验和试验必须由有资格的实验室完成。所使用的商业性/独立的实验室必须是获得认可的实...
