Solidw orks 数控加工实例 1、 由于考虑铸模制造中产品存在收缩率的问题，运用【比例缩放】工具进行缩放模型，缩放比例为 1.05。 2、 运用【分割线】工具，以右视面为基准将面分为两部分，一部分作为公模参照，一部分作为母模参照。 3. 3、运用【分型线】工具，以右基准面为基准，以第二步分割线构造成面设置分型面 4、运用【分型面】工具，设置分型面，并设置扩展距离为 250m m 。 5、运用【切削分割】工具，创建模具并设置公模、母模高度均为 250m m 。 6、由于 Solidw orks 无数控加工模块，故挑选母模进行数控加工仿真，其中公模类似加工。将母模导入 Pro/E 中进行数控仿真，并保存母模模型文件为 mumo.prt。 7、 在 ProE 中选择【新建】来新建 NC 制造文件，文件名为：mumonc，并使用 mmns_mfg_nc模板。 8、 点击【装配参照模型】，并选择 mumo.prt 从而载入制造单元，并运用缺省操作将制造单元固定。 9、 点击【自动工件】，创建矩形工件并设置矩形工件尺寸。 10、选择【步骤】-【操作】进行机床设定。机床使用默认的三轴联动机床，机床类型为铣削；机床零点设置为矩形工件的一角并调整 X、Y、Z 坐标方向；退刀面设置在离工件表面上 10mm 处。 11、选择【端面铣削】进行工件上表面铣削，使此次加工至母模上表面。刀具参数：刀具号 1、名称 T0001、类型为端铣削、材料为 HSS、单位为毫米、凹槽编号为 4，直径为 25mm、长度为 100mm；切削进给为 200，跨度为 5，安全距离 5，主轴转速 600。 得到刀具轨迹如下图： 12、选择【轮廓铣削】进行工件外形轮廓的加工，加工至母模外侧面。类似于上述设定，刀具参数：刀具号 2、名称 T0002、类型为端铣削、材料为 HSS、单位为毫米、凹槽编号为 4，直径为 30m m 、长度为 300m m ；切削进给为 60，步长深度为 3，安全距离5，主轴转速 800。得到刀具轨迹如下图： 13、选择【体积块粗加工】加工母模内凹面。类似于上述设定，刀具参数：刀具号 3、名称 T0003、类型为外圆角铣削、材料为 HSS、单位为毫米、凹槽编号为 4，直径为 8m m 、圆角半径为 12m m 、长度为 300m m ；切削进给为 10，步长深度为 2，跨度为 2，安全距离 5，主轴转速 300。得到刀具轨迹如下图： 14、选择【曲面加工】半精加工母模内凹面。类似于上述设定，刀具参数：刀具号 4、名称 T0004、类型为球铣削、材料为 HSS、单位为毫米、凹槽编号...
