第二部分 U G 编程随堂讲义 第1 章 数控编程技术 1 .1 数控编程的基本过程 数控编程是从零件设计得到合格的数控加工程序的全过程,其最主要的任务是通过计算得到加工走刀中的刀位点,即获得刀具运动的路径。对于多轴加工,还要给出刀轴的矢量。 利用CAD 软件进行零件设计,然后通过CAM 软件获取设计信息,并进行数控编程基本过程和内容如图4-1 所示。数控编程中的关键技术包括:零件几何建模技术、加工参数合理设置、刀具路径仿真和后处理技术。 C A D 零件设计 获取C A D 零件信息 参数设置 切削方式设置 机床/刀具选择 C A D 模型完善 刀具轨迹规划 刀具轨迹仿真 满意否? 后处理,生成 NC 代码 检查 NC 代码 加工毛坯设置 是 否 图1-1 数控编程的基本过程 1.1.1 零件几何建模 CAD 模型是数控编程的前提和基础,其首要环节是建立被加工零件的几何模型。复杂零件建模的主要技术以曲面建模技术为基础。Mastercam 的CAM 模块获得CAD 模型的方法途径有 3 种:直接获得、直接造型和数据转换。 直接获得方式指的是直接利用已经造型好的Mastercam 的CAD 文件。 直接造型指的是直接利用Mastercam 软件的CAD 功能,对于一些不是很复杂的工作,在编程之前直接造型。 数据转换指的是将其他 CAD 软件生成的零件模型转换成 Mastercam 专用的文件格式。 1.1.2 加工参数的合理设置 数控加工的效率和质量有赖于加工方案和加工参数的合理设置。合理地设置加工参数包括两方面的内容,即加工工艺分析、规划,以及参数设置。 一.加工工艺分析和规划 加工工艺分析和规划的主要内容包括加工对象的确定、加工区域规划、加工工艺路线规划、加工工艺和加工方法的确定。 加工对象的确定指的是通过对 CAD 模型进行分析,确定零件的哪些部份需要在那种数控机床上进行加工。选择加工对象时,还要考虑加工的经济性问题。 加工区域规划是为了获得比较高的加工效率和加工质量,将加工对象按其形状特征和精度等要求划分成数个加工区域。 加工工艺路线规划主要是指安排粗、精加工的流程和进行加工余量的分配。 加工工艺和加工方式主要包括刀具选择和切削方式的选择等。 加工工艺分析和规划的合理选择决定了数控加工的效率和质量,其目标是在满足加工要求、机床正常运行的前提下尽可能地提高加工效率。工艺分析的水平基本上决定了整个 NC程序的质量。 二.加工参数设置 在完成加工...