第 1 章 UG 模 具 设 计 入 门 MoldWizard（注塑模具向导，以下简称 MW）是针对注塑模具设计的一个专业解决方案，它具有强大的模具设计功能，用户可以使用它方便地进行模具设计。MW 配有常用的模架库与标准件库，方便用户在模具设计过程中选用，而标准件的调用非常简单，只需设置好相关标准件的关键参数，软件便自动将标准件加载到模具装配中，大大地提高了模具设计速度和模具标准化程度。MW NX 4.0 还具有强大的电极设计能力，用户可以使用它快速地进行电极设计。简单地说，MW NX 4.0 是一个专为注塑模具设计提供专业解决方案的集成于 UG NX 4.0 的功能模块。 1.1 模 具 设 计 的 主要工作阶段 使用 MW NX 4.0 进行模具设计的主要工作阶段如下： 1．模具设计准备阶段 装载产品模型：加载需要进行模具设计的产品模型，并设置有关的项目单位、文件路径、成型材料及收缩率等。 设置模具坐标系：在进行模具设计时需要定义模具坐标系，模具坐标系与产品坐标系不一定一致。 设置产品收缩率：注塑成型时，产品会产生一定量的收缩，为了补偿这个收缩率，在模具设计时应设置产品收缩率。 设定模坯尺寸：在 MW 中，模坯称之为工件，就是分型之前的型芯与型腔部分。 设置模具布局：对于多腔模或多件模，需要进行模具布局的设计。 2．分型阶段 修补孔：对模具进行分型前，需先修补模型的靠破位，包括各类孔、槽等特征。 模型验证（MPV）：验证产品模型的可制模性，识别型腔与型芯区域，并分配未定义区域到指定侧。 构建分模线：创建产品模型的分型线，为下一步分型面的创建作准备。 建立分模面：根据分型线创建分型面。 抽取区域：提取出型芯与型腔区域，为分型作准备。 建立型芯和型腔：分型——创建出型芯与型腔。 UG NX 4 模具设计实用教程 2 3．加载标准件阶段 加载标准模架：MW NX 4.0 提供了常用的标准模架库，用户可从中选择合适的标准模架。 加载标准件：为模具装配加载各类标准件，包括顶杆、螺钉、销钉、弹簧等，可直接从标准件库中调用。 加载滑块﹑斜顶等抽芯机构：适用于有侧抽芯或内抽芯的模具结构，可以通过标准件库来建立这些机构。 4．浇注系统与冷却系统设计阶段 设计浇口：MW 提供了各类浇口的设计向导，用户可通过相应的向导快速完成浇口的设计。 设计流道：MW 提供了各类流道的设计向导，用户可通...
