钩机立杆作业步骤及风险控制一、 钩机的选用:当地钩机一般有臂长10 米(如小松 200-8型)、8 米(如小松 80 型)和 6 米三种,在立12 米及以下砼杆可选用臂长 8 米的钩掘机, 立 15 米电杆必须选用臂长10 米的钩掘机
所选钩机的钩斗背面应加装一个专用起吊钩,起吊钩强度应满足起吊需要
二、 起吊钢丝绳的选用:根据《安规》规定,机动起重钢丝绳的安全系数应为5-6,因钩机立杆受力钢丝绳所承担的剪切力较大,钢丝绳的安全系数应选8
为防止起吊、抬升过程中斗臂挤压电杆,起吊钢丝绳的有效长度应为1
8 米— 2 米
(有效长度指电杆吊点至钩机吊钩间的净距离) 三、 起吊前的准备工作:工作前,现场指挥人员要与钩机操作手就立杆方法和注意事项进行沟通,明确指挥信号
因机器工作时噪音大,有条件的情况下,建议钩机操作手、现场指挥人员和坑边定位人员全部配备带耳麦的对讲机
每次起吊前, 工作负责人都要对起重钢丝绳和卸扣进行全面检查,发生磨损和变形不得使用
四、 吊点的选择:吊点应位于电杆重心上0
8 米处左右,拔梢砼杆的重心点可按下列公式确定:电杆重心点(距杆底)=0
4 倍杆长 +0
5 米,如 12 米电杆重心点位于 0
4*12+0
3 米,则钢丝绳应套在距杆底5
五、 起吊、就位:起吊时,除指挥人员和杆坑定位人员外,其他人员应全部撤离至杆高1
2 倍安全距离外,杆梢牢固绑扎3根风绳( 12 米及以下电杆) ,将杆根顺至杆坑槽口方向,工作负责人检查各受力点绑扎牢固后,发出起吊信号, 钩机操作手缓慢抬升斗臂,起吊过程中钩斗不得抬升、转动,待杆身立起角度达45-60 度时,杆根应缓慢落入坑内,降低重心
在整个起吊过程中,杆下、斗臂下和坑内严禁站人
杆身起立至80-90 度时,停止起吊,定位人员要检查杆根位臵是否符合现场需要,如有偏离,需进行