钩机立杆作业步骤及风险控制一、 钩机的选用：当地钩机一般有臂长10 米（如小松 200-8型）、8 米（如小松 80 型）和 6 米三种，在立12 米及以下砼杆可选用臂长 8 米的钩掘机， 立 15 米电杆必须选用臂长10 米的钩掘机。所选钩机的钩斗背面应加装一个专用起吊钩，起吊钩强度应满足起吊需要。二、 起吊钢丝绳的选用：根据《安规》规定，机动起重钢丝绳的安全系数应为5-6，因钩机立杆受力钢丝绳所承担的剪切力较大，钢丝绳的安全系数应选8。为防止起吊、抬升过程中斗臂挤压电杆，起吊钢丝绳的有效长度应为1.8 米— 2 米。 (有效长度指电杆吊点至钩机吊钩间的净距离) 三、 起吊前的准备工作：工作前，现场指挥人员要与钩机操作手就立杆方法和注意事项进行沟通，明确指挥信号。 因机器工作时噪音大，有条件的情况下，建议钩机操作手、现场指挥人员和坑边定位人员全部配备带耳麦的对讲机。每次起吊前， 工作负责人都要对起重钢丝绳和卸扣进行全面检查，发生磨损和变形不得使用。四、 吊点的选择：吊点应位于电杆重心上0.6-0.8 米处左右，拔梢砼杆的重心点可按下列公式确定：电杆重心点（距杆底）＝0.4 倍杆长 +0.5 米，如 12 米电杆重心点位于 0.4*12+0.5＝5.3 米，则钢丝绳应套在距杆底5.9 米至6.1 米处。五、 起吊、就位：起吊时，除指挥人员和杆坑定位人员外，其他人员应全部撤离至杆高1.2 倍安全距离外，杆梢牢固绑扎3根风绳（ 12 米及以下电杆） ，将杆根顺至杆坑槽口方向，工作负责人检查各受力点绑扎牢固后，发出起吊信号， 钩机操作手缓慢抬升斗臂，起吊过程中钩斗不得抬升、转动，待杆身立起角度达45-60 度时，杆根应缓慢落入坑内，降低重心。在整个起吊过程中，杆下、斗臂下和坑内严禁站人。杆身起立至80-90 度时，停止起吊，定位人员要检查杆根位臵是否符合现场需要，如有偏离，需进行调整。调整时，钩机应轻抬吊臂，待杆根稍微离开坑底，调整人员利用绳索根据定位人员的指挥缓慢移动杆根部至合适位臵。六、 回填、校正：杆根位臵正确后，应将杆根落入坑底，以免杆身晃动，在落位过程中，操作手一定要缓慢下落，待杆根落入坑底土中5cm 时，停止下落，保持不动，将三方风绳拉直，这时不许调整、校正杆身，回填人员开始回填土，注意回填人员不得在杆身倾斜的下方回填，每回填30cm 时夯实 1 次，待回填至坑深 2/3 时，若杆身不正，可以利用钩机斗臂上的钢丝绳来调节杆身，杆身校正后，三方风...
