东莞市欣恒塑胶制品有限公司 内部管理文件 受控文件 严禁私自影印 文件编号 XH-2-031 文件名称 塑胶产品缺陷与失效分析文件 制定部门 人事部 制定日期 2012-01-06 页 次 1/6 版 次 A/0 1.表面起膜 树脂的添加剂流经产品表面时，形成的白色、灰色的蔓延现象被称为表面起膜。 产生的主要原因： 1、树脂内部的添加剂是主要原因 2、造成过度应力的挤出条件等也是引发原因 2.飞边 产生的主要原因 1、挤出机加工不良 2、挤出机容量不足 3、加工条件不良 4、锁模力不足 5、模具贴得不紧 6、模具的变形 7、树脂流动太好 8、料温过高 9、模具面上存在异物 3.透明性底下 PPS、SAN等透明产品出现的透明性低下的现象 产生的主要原因 1、脱模剂使用过多 2、混入其它树脂 3、混入其它型号 4、模具的加工状态，模具温度等加工条件不合适。 4.异色、褪色 产品的颜色与标准颜色不同的现象。树脂颜色不同为异色；注塑后颜色发生改变的现象为变色。 产生的主要原因 1、着色错误 2、树脂污染 3、过多使用粉碎品 4、注塑机污染 5、树脂的热化等 东莞市欣恒塑胶制品有限公司 内部管理文件 受控文件 严禁私自影印 文件编号 XH-2-031 文件名称 塑胶产品缺陷与失效分析文件 制定部门 人事部 制定日期 2012-01-06 页 次 2/6 版 次 A/0 5.表面突起 产生的主要原因 1、原料内混入异物 2、颜料未分散 3、模具加工状态 4、使用再利用原 6.未填满 树脂没有填满的全部，冷却凝固后成型品的一部分出现不足的现象。 进料调节不当 A缺料 B多料 料量过低 模具温度低或温度分布不合理 塑料流动性高 塑料熔块堵塞加料通道 模具设计不合理 模具系统有缺陷 7.流痕 冷却凝固后成型品的一部分出现不足的现象。 进料调节不当 A缺料 B多料 料量过低 模具温度低或温度分布不合理 塑料流动性高 塑料熔块堵塞加料通道 模具设计不合理 模具系统有缺陷 8.黑线 产品表面形成黑色线条的现象 挥发物润滑剂或脱膜剂 树脂的热化 黑色颜料 模具表面受到污染（油、油脂等异物） 排气不良 成型机的老化及损伤 过多使用再利用原料 东莞市欣恒塑胶制品有限公司 内部管理文件 受控文件 严禁私自影印 文件编号 XH-2-031 文件名称 塑胶产品缺陷与失效分析文件 制定部门 人事部 制定日期 2012-01-06 页 次 3/6 版 次 A/0 9.成型收缩 成型品的尺寸产生影响的因素多种多样，其主要变数...
