模具管理方法1
制订目的为规范模具管理作业,以利生产作业顺畅,确保产品品质,特制订本方法
合用范畴凡我司有关模具开模、保管、维修、废弃等作业,悉依本方法实施
权责单位1)技术部负责本方法制订、修改、废止之起草工作
2)总经理负责本方法制订、修改、废止之核准
开模管理规定2
开模时机1)新产品开发时
2)产品订单增加,模具产能局限性时
3)旧模具寿命期满,维修后仍无法正常使用时
4)其它因素必须增加新模具时
开模申请单位1)新产品开发时,由开发部申请开模
2)其它状况,由使用单位申请开模
开模申请流程1)申请单位提出开模申请书,经总经理核准后,方准予后续作业
2)开发部提供模具图纸或制品图纸,会技术部检讨后,拟定开模方案
3)模具自制交由技术部执行
4)模具外购由技术部联系厂商提供开模方案及报价
5)技术部应将报价、议价成果呈总经理核示
6)经总经理核示后,技术部与厂商订立开模合同书
7)合同书应明确规定双方责任,特别要明确模具材质、表面解决、模具构造、体积、模穴数、交货日期、验收原则、不合格解决等事项
模具验收1)技术部负责模具材质、表面解决、构造、体积、模穴数、交货日期等事项之验收
2)工装部负责模具构造、作业性之验收
3)生产部负责验收新产品所用模具之生产制品的尺寸、构造
4)品管部负责制品构造、尺寸、外观、装配性能之验收
5)上述部门验收均合格后方可办理模具入库、付款等作业
模具保管规定2
技术部职责1)依《财产管理方法》建立财产保管卡、模具账册
2)建立模具仓库,规范模具进出、储存制度
生产部职责1)依生产计划来使用模具
2)确保模具使用过程中之安全
3)负责将生产竣工之模具入库
工装部职责1)负责建立模具保养制度