1.主题内容与合用范畴1.1本守则规定了压力容器压力实验操作办法环节和技术规定。1.2本守则合用于我厂生产的多个压力容器的压力实验,压力容器及其它非标受压设备、部件及元件，按原则图纸规定应进行压力实验或致密性实验，以检查受压产品的强度、焊缝质量及联接部位的密封性能的压力实验。2.总则2.1 为了贯彻执行《压力容器安全技术监察规程》及其它有关压力容器技术原则，确保实验安全，确保产品质量，特制订本守则。2.2 本守则与产品图样、压力容器安全技术监察规程、原则、工艺文献及安全操作规程同时使用。2.3 压力容器的压力实验、致密性实验，应在图纸规定的无损检测、补强圈检查、热解决以及产品的装配、几何尺寸、表面质量等有关项目检查合格之后进行。2.4 对压力容器上不在厂内装配、焊接的开孔加工，可在压力实验之后进行。3.准备和普通程序及规定3.1容器必须在内部清理干净后，方可进行试压前的装配。装配环节以下：3.1.1 将外壳全部待装配的合格零部件安置在清洁的场地上，对零部件上全部密封面，双头螺柱作进一步检查，对二级精度螺孔进行回攻，回攻时选用合格中径下限的丝锥，并用二硫化钼油剂润滑。3.1.2 按图进行装配，装配时螺纹间的配合必须用二硫化钼油剂润滑，泵水用的垫片、透镜垫需保持清洁，密封面无异物嵌入，必要时透镜垫须上车床加工。a．螺母的旋紧用力要均匀，避免撞击。b.应对螺柱等分成四组，依次对角逐步旋紧，同时不停用塞尺检查法兰盖与法兰之间的间隙大小来配合旋紧程度，最后用一定的力复旋。c.装上全部泵水夹具、压力表（压力表的规定见本守则 5.4、5.5、5.6）。3.1.3 压力实验：按图中技术规定进行压力实验。3.2 经压力实验拟定需要补焊的或者因补焊而需要局部探伤乃至重作热解决时，都必须重作压力实验。3.3 不准私自以气压实验替代水压实验，不准进行超出规定实验压力值的压力实验。（如果容器不允许有微量残留液体或由于构造因素不能充满液体的容器，能够采用气压实验）。3.4 压力实验和致密性实验的检查状况和结论，由检查员做好统计，并经检查员和实验操作工人同时会签后存档。3.5 压力实验必须由上级质量技术监察部门监督检查和承认。4.水压实验4.1水压实验应采用清洁水，对奥氏体不锈钢制设备，水压实验后，采用打开产品进行抹擦，以去除水渍，避免氯离子腐蚀。对于无法抹擦的设备，水压实验应采用净化水，水中氯离子含量不得通过 25ppm。4.2为避免水压实验时发生低应力脆性破裂，水压实...
