4/01产品质量分析报告编制：丁维成12 月 25 日产品质量分析报告一、质量管理准备状况我公司人员认真对新版质量手册文献及其它有关文献进行了全方面进一步的学习，使大家变化了观念，提高了认识，增强了责任心，充足认识了生产、质量管理工作在质量体系运行中的重要作用，明确了各员工的质量职责和分工范畴
二、质量体系运行中产品质量状况到现在为止，我公司为顾客生产了 5 批产品 100 余万件
根据对生产、检查和顾客反馈意见进行分析，产品一次交检合格率达成 100%
交付不良率 0PPM ; 顾客满意度 100 分；目的达成率100%；内部产品加工合格率达成 98
1、供应商该品种所用物料没有新供应商增加，原供应商供货质量稳定，供货及时，且部分供货商，给我公司配备了足够的库存
通过对供应商的考核，使进货品资的整体质量有了明显提高
2、在生产工序检查中严格按照程序文献和检查规程的规定执行，坚持自检巡检和专检，这样有效地控制了产品质量，避免产品工序的不达标现象发生
从客户反馈及信任度来看
我公司的产品质量，客户较为满意
3、产品质量一次交检合格率 100%的完毕状况：根据统计近几个月的有关资料，产品一次交检合格率为 100％，完毕了目的
尚有部门质量目的：通过《目的检查表》中反馈，公司整体目的同比上年有较大的提高，目的完毕较好
三、质量体系运行碰到的几个问题从产品存在的问题看，有下列需要改善的方面：1、员工对质量体系有了一定理解，但对工作中的改善，参加的员工极少
现须增加员工公司文化教育，让员工及管理更上一层台阶
对于加工过程的改善，让全员参加，共同为了“确保产品质量、减少加工成本”为目的
2、检查员在巡检中要更加严格把关，不符合的生产工序果断要彻底达标后方可进行下道工序的开始
3、部分员工技能还比较单一，公司应全方位培养员工，让员工成为“多能手：
4、新的一年要继续
