目录第一章印染生产工艺与废水第二节印染生产工艺一、棉及其混纺织物印染加工工艺二、麻纺产品的印染加工工艺三、毛及毛纺产品的印染加工工艺四、丝及丝织产品的印染加工工艺五、合成纤维产品的印染加工工艺第二节 印染生产工艺一、棉及其混纺织物印染加工工艺棉纺织及其印染行业是我国纺织工业中规模最大、基础较好、历史悠久的重要行业,在我国已有近百年的发展历史。棉印染行业使用的染化料品种和数量最多。由于棉花纤维含有的大量天然杂质会影响后续加工过程和产品的质量,需要采用化学办法加以去除。棉纤维与染料的结合力重要靠范德华力和氢键,其使用的染料重要为活性、还原、直接、硫化等类,这些染料价格较便宜,上染率却不太高,特别是硫化染料,上染率只有左右,其它均残留在水中,造成废水中污染物浓度较高。棉的混纺织物中的化学纤维重要是涤纶,这种纤维的染色重要采用分散染料,和上述适宜棉织物的染料相比,分散染料上染率较高,但染料中填充剂较多,也给废水治理带来困难。棉及其混纺织物印染加工的普通工艺流程以下图所示。1.烧毛在纺纱时,有诸多短而松散的纤维露于纱线的表面,再加上织机的摩擦,使织物表面矗立着一层短纤维,这层绒毛不仅影响织物的光洁度和容易沾染灰尘,并且在印染加工中还会产生多个疵病。烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛,使布面光洁美观,并避免在染色印花时,因绒毛的存在而产生染色不匀及印花疵病。烧毛是将坯布快速地通过火焰或擦过赤热的金属表面,这时布面上存在的绒毛很快升温而燃烧,而坯布由于比较紧密,升温较慢,在未升到着火点时已离开了火焰或赤热的金属表面,从而达成既烧去绒毛,又不使织物受到损伤的目的。织物烧毛是物理的干态加工过程,无废水产生。2.退浆在织造时,经纱由于开口和投梭作用受到较大的张力和摩擦,常发生断经现象,为了减少断经,提高经纱的强力、耐磨性及光滑程度,确保织布的顺利进行,在织造前经纱普通都要通过上浆解决。经纱上浆方便织造,但给印染加工带来许多困难,它不仅影响织物的渗入性,妨碍化学药剂和染料与纤维的接触,多耗用染化药品,还会影响产品质量。因此在棉布练漂前要进行退浆。退浆不仅可去除棉布上的浆料,并且还能去除棉纤维上的部分天然杂质。退浆的办法重要有酶、碱、氧化剂退浆等。织物上的浆料重要有天然浆料(如淀粉等)、合成浆料〔如聚乙烯醇(PVA )〕及纤维素浆料〔如羧甲基纤维素(CMC)等〕。酶是某些动植物或微生物所分泌的一种蛋...