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常见化工设备使用与维护VIP免费

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常用化工设备的正确使用和维护保养 一、泵的使用和维护 1、泵的正确使用 1)启动前应检查的主要内容 ①各种附件是否齐全好用,压力表指示是否为零。 ②润滑油箱内的油量和油质是否符合要求。 ③连杆和十字头的有关紧固螺栓,螺母是否松动。 ④进出口开关的阀门的开关位置是否正确。 ⑵疏水阀和放空阀是否打开,润滑油孔是否通畅。 2)启动时应盘车 2~3 转,检查有无受阻现象,若有应查明原因并排除故障。 3)检查完毕后,就可缓慢开启蒸汽阀门对蒸汽缸预热,待到疏水阀有汽后即可关闭,然后打开泵的放空阀和进液阀。打开蒸汽阀门使泵运行,随之关闭放空阀,正常运行。 4)严禁泵在超压,超转速和抽空状态下运行。 5)泵在运行中,要经常检查缸内有无冲击声和进出活法有无破碎声。 6)发现进出口压力有较大波动时,要检查滑阀和阀门是否结疤堵塞,并及时清理。 7)经常检查轴 承 温 度 、泵体 振 动和电 流 大小 情 况 ,发现问 题 及时处 理。 2、维护保养 ⑴ 经常清理润滑系 统 和油污 积 垢 ,保持 各摩 擦 面 的清洁 。 ⑵经常检查各转动件及螺栓,发现松动应及时拧 紧。 ⑶ 经常检查出口压力和电 流 大小 ,若超过 指标 及时调 整 。 ⑷ 停 机 后,应放尽 气 缸内的冷 凝 水和缸体 的物 料 ,以 免 缸体 腐 蚀 或 冻 裂 。 ⑸ 注 意 填 料 函 泄 露 情 况 ,要及时调 整 压盖 松紧。 ⑹ 保持 轴 承 和各摩 擦 副 润滑良 好,发现温 度 升 高 ,及时查明原因加 以 解 决 。 3、常见 故障及其 处 理方 法 故障名 称 产 生 原因 处 理方 法 流量不足 ⑴进出口滑阀不正常,弹簧损坏 ⑵往复次数减少 ⑶过滤器堵塞 ⑷缸内有气体 ⑴修理或整理 ⑵调整蒸汽压力或拉紧转动带 ⑶清理 ⑷排出气体 压力表指示不稳 ⑴进出口管线堵塞 ⑵压力表失灵 ⑶逆止阀工作不正 ⑴清理 ⑵修理或更新 ⑶检查修理 泵产生响声或振动 ⑴轴承间隙过大 ⑵传动机件损坏或固紧螺栓松动 ⑶缸内有异物 ⑷缸内进料不足 ⑴调整或更新 ⑵修理或更换新零件 ⑶检查清除 ⑷查明原因增加物料 二、离心泵的使用和维护 1 、正确使用离心泵 ①开泵前,向轴承注入润滑油,关闭出口阀门,打开排气阀,向泵内注满输送液体,用手盘车检查轴转动是否灵快。 ②启动泵后,观察压力大小是否达到规定值,运转正常后,缓慢的打开出口阀门,使压...

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