广州市景龙环保科技有限公司铝模板系统质量控制介绍模板设计根据结构、建筑图,模板厂设计人员提出最佳配模方案设计单位、业主单位、总包单位、模板厂,一起讨论配模方案方案确定,模板厂根据配模方案,出具配模平面图,各单位签名确认(铝合金模板系统由于是定制模块化的模板,因此模板的设计,厂家最好在主体结构施工前介入,与设计、施工单位沟通,设计单位可根据铝合金模板的一些特性,在结构设计中考虑、优化)。模板计算根据项目计算模板受力根据计算书设计支撑系统、紧固系统原材采购根据配模图下单采购铝型材(铝合金材质:6061-T6)销钉为45#钢,销片、背楞、支撑为Q235钢型材下料冲孔与焊接铝模半成品QC检查清洗铝模成品铝模半成品模板采用6061-T6铝合金型材为原材模板面板厚度为4mm,封边厚度为6-8mm模板加强筋间距300mm销钉连接孔,镶有不锈钢环,保护孔距不会变形模板在出厂前需在工厂进行一比一的试装,确保尺寸无误模板在出厂前需要进行碱处理。处理后模板在现场第一次浇注的表面观感较好内墙板底部采用6mm通长铝角将一面墙的板连接起来,保证底部的垂直、平整,并提高材料循环使用次数标准面板采用400mm宽的型材;背面加强筋间距300mm;根据计算加背楞(通常层高3000mm以下3道,3000mm以上4道模板施工过程中,每一次模板拆卸下来,均需要清理表面及侧面混凝土,保证模板表面清洁模板施工过程中,每一次模板安装都需要刷涂脱模剂(水性),以方便模板脱模并保证混凝土观感内墙长度达到2800mm需增加斜撑,保证墙体的垂直、平整最下面斜撑需固定在第一道背楞上局部位置需用手动葫芦进行拉接,控制垂直度和模板稳定局部内墙柱与柱之间采用钢管支撑,保证间距对穿螺栓位置模板内加置胶杯、胶管,模板外加钢管,保证螺栓位置平整、垂直,混凝土不外渗漏门洞口容易出现偏差的地方,在门洞口上下部位应各加一条背楞加固在墙柱模板周边种上限位钢筋,钢筋上焊接墙厚定位钢筋;再对拉螺杆的地方安装定位胶塞和硬质成品PVC管。楼面混凝土平整,将有效保证墙体混凝土的垂直定位胶塞φ25X2PVC管Tr16对拉螺栓降板降板模板采用缩进式模板通过螺栓链接,拆模方便对减少降板处阳角破坏有较好效果沉降缝处大板沉降缝工人无操作面,采用大模大模采用特殊螺丝进行整体固定采用两端进行拉牢楼梯间全部采用铝合金模板封闭,在底部留置观察口,确保楼梯的整体性和尺寸一致,观感效果非常好。•以不同颜色的字体区分各个户型的模板;以不同编号区分柱、梁、板的模板;以不同的书写方式的区分不同楼栋的模板,提高工人的安装效率,同时避免材料混用铝模在使用过程中,因边框在操作过程中的微小变形,或者拆模后砼浆的粘结,都会造成铝模安装后整体尺寸有1-3cm的扩大,故在部分新模板的边框上加入2mm厚的胶片,在后续拼装中根据实际情况慢慢拆除,确保不出现累积误差模板安装•铝合金模板使用最终质量由安装工人决定,因此熟练工人的操作最为重要•铝模正式施工前,施工单位派遣工人到铝模工厂学习,让工人提前熟悉铝模操作流程•铝模到现场后,因采取熟练工人带生手的方式进行安装厂家需在项目施工前三层,派技术人员在现场处理技术问题