（1） 模块四 数控电火花线切割机床操作要领（2） 本课题学习的内容主要是使你了解数控电火花线切割机床操作的基本流程，教会你装夹工件、安装并校正线电极，并掌握确定加工参数的方法。（3）（4） 电火花线切割加工操作流程包括工件材料的选择→工艺基准的确定→穿丝孔的加工→工件的装夹→线电极的选择及位置校正→确定加工参数→线切割加工等步骤。（5） 有些步骤的内容我们在模块三已学习过，在本模块着重介绍工件的装夹、线电极的选择及位置校正、加工参数的确定等操作要点。（6） 工件的装夹（7） 线切割加工工件的安装一般采用通用夹具及夹板固定。由于线切割加工时作用力小，装夹时夹紧力要求不大，且加工时电极丝从上到下穿过工件，被工件切割部分要悬空，因此对线切割工件的安装有一定有要求。1．对工件装夹的一般要求（1） 工件的装夹基准面要光洁无毛刺。 对热处理后的工件表面的渣物及氧化膜一定要清洁干净，以免造成夹丝或断丝。学习目标：知识目标：●了解数控电火花线切割机床加工流程。能力目标：●掌握数控电火花线切割装夹工件、校正线电极位置和确定加工参数的方法。（2） 夹紧力要均匀，不得使工件变形或翘起。（3） 装夹位置要有利于工件的找正，且要保证在机床加工行程范围内。（4） 所用的夹具精度要高，以确保加工精度。（5） 细小、精密及薄壁工件应先固定在辅助夹具上再装夹到工作台。（6） 批量加工零件时，最好设计专用夹具以提高生产率。2．常用的工件装夹方式（1） 悬臂支撑，如图 3-22（a）所示。此方式装夹方便，通用性强，适用于对加工要求不高或悬臂部分较少的工件的装夹。（2） 两端支撑，如图 3-22 （b）所示。此方式工件两端固定在夹具上，支撑稳定，定位精度高，适用于较大零件的装夹。（3） 桥式支撑，如图 3-22 （c）所示。此方式是把两支撑垫铁放到两端支撑夹具上，桥的侧面也可作定位面使用，使装夹更方便，通用性广，适用于大、中、小工件的装夹。（4） 板式支撑，如图 3-22（d）所示。支承板按照常规工件形状制造出具有矩形或圆形孔，易于保证装夹精度，适用于装夹常规工件及批量生产。（5） 复式支撑，如图 3-22（e）所示。此方式是把专用夹具固定在桥式夹具上，适用于批量生产，可节省装夹时间且保证加工工件的一致性。（8）（ 9）图 3-22 工件装夹方式（10 ）（11） 电极丝的选择及位置调整1．电极丝的选择目前快走丝机床常用的电极丝主要有钼丝和钨丝，广泛使用...
