屏蔽泵培训屏蔽泵结构屏蔽泵配管屏蔽泵的运行及停车屏蔽泵的维护保养屏蔽泵培训屏蔽泵培训屏蔽泵培训屏蔽泵培训屏蔽泵培训屏蔽泵培训主配管注意事项泵的进出口管道，要在算出各个管道的阻力后，采用最合适的配管。注意特别是进口侧的配管，要选用能充分满足NPSH条件的管径。另外，运转前要进行配置系统（特别是进口管）的气密试验等，确认没有泄露。配置管道时要注意下列几点。⑴除去管道端及法兰的毛刺。⑵法兰要与管内直径和垫片等同心，该部分不能有存气的死角或异物嵌入。⑶安装配管要避免气穴，应尽可能减少弯头或弯曲。⑷使用直径不同的配管时，可采用偏心异径接头，要避免气穴。屏蔽泵培训附属器具压力表必须在泵出口侧装上压力表B，以便运转时监视，特别时屏蔽泵，其运转状况从外部是看不见的，所以安装压力表尤为重要。压力表要设置在泵和出口阀之间。另外，进口侧要在粗滤器与泵之间安装压力表A，由此可监视粗滤网的阻塞所引起的进口压力下降，防止气蚀现象。过滤器截止阀为了便于维护，必须在泵的进口、出口处设置截止阀。为了减少进出口处的阻力，要使用板阀。辅助配管通常反向环流型屏蔽泵所需的辅助配管有如下几种：屏蔽泵培训屏蔽泵培训屏蔽泵培训⑴反向环流管。⑵电动机外围夹套所需的冷却配管。⑶排液一通气孔配管。反向环流配管要安装反向环流配管，使得泵体内循环的一部分液体从泵的后部引出。⑴图2-5表示了反向环流管线的例子。反向环流系统中，一定要设置针型阀，以便调节流量。⑵反向环流配管系统，通常用1/2”～3/4”管子就足够了。但是由于配管的原因，管路阻力变大的时候，循环流量就会变得不足，这时候，要使用更粗一些的管子。⑶当难以配置合适的转子流量计时。可以用玻璃视镜代替。屏蔽泵培训当反向环流型泵用在工作液温度-20℃～-30℃的情况下，泵周围的冷却夹套也要用-5℃左右载冷剂进行冷却，使泵整体温度下降。如果没有温度低的载冷剂时，也可以用使冷却夹套内工作液气化的方法，利用其潜热进行冷却。电动机外围夹套用冷媒配管电动机带有外围夹套[J01]的泵要安装冷却配管。无论是立式夹套或卧式夹套的配管，在夹套下部的接口都是进口。上部的接口作为进口时，夹套内会残留空气，所以，必须把下部的作为进口。排液·排气孔配管注意使用在有害液体、高压或者真空系统中，一定要安装阀门、管子和配管。屏蔽泵培训屏蔽泵培训屏蔽泵培训屏蔽泵培训屏蔽泵培训屏蔽泵培训屏蔽泵的运行及停车运行的准备（1）全部关闭泵的出口阀和进口阀。（2）带冷却系统的泵，要向夹套内接通冷却水或载冷剂。（3）全部打开进口阀，使液体充满泵内部，进口配管系统。屏蔽泵电动机内也充满液体。注意泵使用液低于0C时，泵内要在充满液体的状态下放置20分钟以上，使泵充分冷却。这时，微开出口阀，确定排出泵内的气体。另外，反向环流配管中针型阀全开使配管中液体充满。注意全部关闭出口阀门，再约30秒间隔之间3次点动运转。每进行一次点运动转后，就打开出口阀门，进行排气。所谓点动运转就是电动机通电2～3秒钟后立即停止的操作。要确认点动运转中有无异常声音及震动。注释：在使用比重轻、蒸汽压力高的液体时，泵内部会发生气阻，因此，要略微打开泵的出口阀门后再启动。屏蔽泵培训运行（1）缓慢打开出口阀。（2）泵内部再次排气进行10～20秒钟运转后，关闭出口阀，停止泵运转。再次进行点动运转，充分排除泵内部的气体。（3）排气结束后，再次启动，检查出口的压力表是否在规定的压力上，并慢慢打开出口阀，使排出量达工作点流量为止。屏蔽泵启动运转的同时，要检查反向环流配管的转子流量计或玻璃视镜。看看液体是否在充分地流动。（4）注意进口粗过滤器的前后压差增加时，表示粗过滤器上有异物堵住，因此，泵要停止运行，以便清扫粗过滤器。（5）屏蔽泵（特别是小型电动机，机座号A、B）在正常运转时，声音和震动都很小。运转时，请检查下列几点①出口流量、出口压力是否符合规定值。②有无异常声音③泵是否发生气蚀。打开泵的出...
