3 料场的选择与开采 3. 1 料场的选择 1） 料场宜选择便于开采，贮量相对集中，料层厚，无用层及覆盖层相对较薄的料场， 可开釆量能满足工程需用量。 2） 选择混凝土骨料的料场时应经过技术经济比选确定。选用人工骨料时，宜选用破碎 后粒型良好且硬度适中的料场作为料源。 1） 陆上开釆料场的可采量应根据勘察储量，扣除陆上开采损失及运输平台等所占用的 储量后确定； 2） 水下开采料场的可采量应根据勘察储量，扣除水下开釆损失后确定。 3. 2 开采方式 利用工程开挖遒料作为混凝土人工骨料时应考虑以下因素： 1） 开挖爆破设计宜控制岩块粒度，适应装运、破碎设备要求； 2） 防止废料混入； 3） 减少二次转运。 料场的使用顺序宜为：先近后远、先水上后水下、先库区后坝下，做到就近取料，高料高 用，低料低用，防止上下游料物穿插使用。 料场开采宜不占或少占耕地、林地及房屋；应采取措施满足环境保护和水保要求；有复耕 要求的应予以复耕。 料场开采规划应遵守以下原那么： 1） 应根据料场所在地区的水文、气象、地形条件以及对外交通现状，研究料场开采的 道路布置、开采顺序并合理选择采、挖、运设备，满足顶峰期采运强度要求； 2） 假设料场比拟分散，上游料场宜用于前期施工，近距离料场宜作为调剂顶峰用； 3） 拟定分期开采计划，并能连续均衡开采； 4） 受洪水或冰冻影响的料场应有备料，并有防洪或冬季开采等措施。 土料开采和加工处理应符合以下规定： 1）根据土层厚度、土料物理力学特性、施工特性和天然含水量等条件研究确定主次料 场，分区开采规划和开采方式; 2） 开采加工能力应能满足坝体填筑强度要求； 3） 假设料场土料天然含水量偏高、偏低或物理力学特性不能满足设计及施工要求，可 通过技术经济比拟选择具体措施进展调整。 砂砾石料开釆和加工处理应符合以下规定： 1） 当含泥量超标时，可用冲洗法或其它措施减少含泥量；软弱颗粒超标时，可采用参 加人工骨料的方法解决； 2） 应考虑工程施工期间由于河道水流条件发生改变，造成料场储量、砂石料级配以及 开采运输条件变化的情况，并采取相应措施。 选择大型采沙船应考虑以下因素： 1） 设备进场、撤退的可行性； 2） 选择合理的开采水位；研究开采顺序和作业线路，宜创造靜水和低流速开采条件； 3） 如开采过程中细砂流失而导致砂料细度模数增大，应釆取必要措施回收细砂。 石料场可采用台阶法、洞室爆破...
