1.0目的此文献指导 IPQC 对制程检查、产品功效、外观与否符合规定规定，确保制程中品质处在受控状态。2.0范畴此文献合用于全部在生产、组装的半成品、成品。3.0职责3.1生产部负责:现场改善及入库。3.2制程 IPQC/FQC 负责产品的检查工作执行。4.0定义4.1 包装车间的产品检查； 4.2 组装车间的产品检查.5.0作业程序5.1 首件检查：(1) IPQC 根据《生产任务单》、《检查规范》、《工艺文献》、《生产图纸》对所生产产品进行首件检查.(2) 首件检查按照《生产任务单》《工艺文献》或样板的规定进行检查鉴定，合格则可正常生产,如检查不合格则规定生产部门立刻进行改善，直至合格后方可继续生产.首件成果需统计于首件确认单上并规定技术员或领班确认。IPQC 将确认好的首件交 FQC 进行保存至产品出货。(3) 生产部量产前的产品首件经 IPQC 确认合格后, 生产部可直接进行量产生产作业并按《生产作业指导书》执行生产.5.2 巡检作业：(1)IPQC 要对各生产加工工序产品品质状况进行巡回检查,并将检查成果进行统计，每隔两小时对所生产的物料全方面巡检一遍并及时填写《IPQC 检查报表》；(2)IPQC 在巡检过程中如发现产品品质有异常或出现紧急重大品质异常时,IPQC 应立刻开出《纠正与防止方法解决报告》给生产部进行分析改善;生产部对 IPQC 开出《纠正与防止方法解决报告》进行分析并提出的改善方法,经验证其品质异常的改善方案有效, 则生产部可继续生产;如生产部对 IPQC 开出《纠正与防止方法解决报告》分析无效,则将此异常直接开出停线报告申请单给品管经理同意停线解决。（3）IPQC 在巡件过程中要特别关注物料加工的工位、常换人、有新人上岗的工位及特殊制程 （焊线、过锡炉、高车、等）工位 ，如发有现异常需即时组装现场管理人员提出规定改善。（4）生产线上的设备（锡炉）IPQC 需每隔两小时点检一次锡炉的温度，电批扭力按作业指导书原则以隔 2 小时点检一次，检查用的仪器按 2 小时点检一次，重要检查其使用状态与否良好。（5）巡逻时各操作工人与否按《作业指导书>>的规定进行原则操作。如发现员工未按作业指导书原则操作需即时向拉长反映，规定指导培训员工立刻改善。（6）巡逻时如发现来料不良比率超出 3%，则需及时告知前工序的品管人员（IQC）前来解决。（7）在生产过程中 IPQC 根据《检查规范》指导 FQC 测试员对生产中的产品进行 100%全检测试,并规定 FQC 检测合格的产品进行产品标记，检测出的不合格...
