氯库安全操作规程1. 氯瓶使用安全操作规程1. 1直接接触氯瓶使用、贮存等工作人员，必须通过专业培训，严格按照国家《氯气安全规程》（GB11984－89）中有关规定进行操作，经考试合格，获得特种作业合格证后，方可上岗工作。1. 2氯瓶使用、贮存车间负责人和技术人员，应纯熟掌握工艺过程和设备性能，并能知会事故解决。1. 3使用钢瓶时必须有称重衡器，并装有膜片压力表、调节阀等装置。发现有产品质量安全问题时，应与供货部门联系，必要时退回生产厂解决。1. 4严禁使用蒸汽、明火直接加热钢瓶，采用 45℃下列的温水加热。严禁将油类、棉纱等易燃物和与氯气发生反映的物品放在钢瓶附近。1. 5工作人员必须按照巡视内容认真准时巡视氯瓶使用与备用状况，检查钢瓶与否有水珠及结冰现象；铜管接口与切换阀门与否工作正常；观察加氯机真空表，手动、自动控制按钮与否处在正常位置；根据水质变化及时调节各投氯点加氯机的投加量；统计每小时的投氯量。1. 6启动瓶阀要缓慢操作，关闭时亦不能用力过猛或强力关闭。启动钢瓶应用专用扳手，不得使用 180mm 以上的长扳手，不得用榔头敲打，以免扭断阀颈。1. 7钢瓶出口端应设立针型阀调节流量，不允许使用瓶阀直接调节。1. 8氯瓶移动时应戴好瓶帽，勿使瓶帽受压，以防损坏泄漏，起吊钢瓶前应先检查吊钩、钢丝绳及绳扣与否可靠，并按规定试车。起吊时钢瓶应保持水平，在安全高度下平稳移动。注意小心轻放，不得撞击，摆放整洁，避免滚动。钢瓶不得靠近热源。1. 9氯瓶正常使用时，两个出氯阀的连线应垂直于地面，上阀是气态出口，下阀是液态出口。1. 10瓶内液氯不能用尽，必须留有 0.1Mpa 余压。充装量为 1000Kg 的氯瓶应保持 5Kg以上的余氯。1. 11空瓶返回生产厂时，应确保安全附件齐全。2. 氯瓶维护保养规程2.1 维护人员要定时对加氯设备及仪表漏氯报警系统、漏氯吸取装置、排电扇以及氯库吊车等进行检查维护。2.2 加氯系统管道必须完好，连接紧密，无泄漏。2.3 设备管道检修时，必须切断物料来源和传动设备电源。2.4 操作时应有专人监护，需要动火时，必须事前办理动火手续。3. 液氯瓶的贮存、周转、更换安全规程3.1 氯瓶入库前，应作具体的外观检查，内容涉及：钢瓶瓶身的漆色、字样、钢瓶印记及有无合格证、钢瓶的检查日期等；并规定安全附件（即瓶帽、瓶阀和防震圈）齐全。对外观不合规定或安全附件不齐全的氯瓶，应退回厂家。3.2 氯瓶入库前须称重，并统计在册。3.3 钢瓶必须贮...
